Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎✌️曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用☁️按鈕(niu)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型💋之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)🌂後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(èr)、主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母🏃‍♂️緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之⛹🏻‍♀️鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lián)💜接法蘭(lán)和🚩螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内🏒裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁💘内，活(huó)🔴塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結🌈構(gou)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(děng)組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shí)現各種(zhong)動☁️作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(she)💛有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)🚩四部分(fen)組㊙️成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁🔞閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油🐇箱組(zǔ)💜成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓🍓，打開(kai)充液閥(fa)的閥芯(xin)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔📞之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang)，充⛱️液油(you)箱上設(she)有回油(you)🥰孔，控制(zhì)充🐉液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duo)餘💞的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)🛀🏻架、撞塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuò)台☁️的右(you)側面，撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jia)上，調節(jiē)行程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(háng)位🤩置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝💰置(zhì)（各種🏃‍♀️閥(fa)🚶‍♀️）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tong)🏃‍♂️的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(yīng)🍓的動作(zuo)，放手後(hòu)🏒立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)🙇‍♀️動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuai)🆚速下🌂行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gong)件🏃🏻‍♂️加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(hua)⛷️塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)為由🌏調(diao)壓😘蓋🔴闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)♊關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)❄️油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信❓号燈(deng)💋等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電💜路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liú)🐪濕🏃🏻‍♂️式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液👣壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓㊙️機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duo)工位液(yè)壓機、鹽(yan)磚液壓(yā)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zheng)液壓機(jī)、壓裝液(yè)壓機、粉(fen)末液壓(ya)機、封頭(tou)液壓機(jī)、包邊液(yè)壓機、數(shu)控液壓(yā)機、剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuang)、激光切(qiē)割機、數(shu)控機床(chuáng)等。

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