剪闆機(jī)主要性(xing)能及特(te)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性,并(bing)通過正(zhèng)火及高(gao)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力,保(bao)證機身(shēn)的✔️整體(ti)精度。
2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(táng)銑床,用(yong)一次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jiā)工,以确(que)保加工(gong)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shi)結構,上(shàng)刀架回(hui)程裝置(zhi),采用氮(dan)氣缸式(shì),回程速(sù)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shun)序閥控(kòng)制,動作(zuò)平穩,噪(zao)音低,維(wéi)護簡單(dān)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(feng)液壓閥(fa)控制刀(dao)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當⭕闆(pǎn)料不平(ping)時❌,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力💃🏻也可(ke)随闆🛀料(liao)材🌂質及(ji)厚度調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(ren)口間隙(xì),操作🍓簡(jiǎn)易,以适(shi)應不同(tong)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhi),便于畫(huà)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hòu)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qi)控制集(ji)中可靠(kào),具體如(ru)下:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行操作(zuò)來控制(zhi)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guān),可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuo),方便💛快(kuài)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(de)或西門(mén)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lian)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(an)全防護(hu)欄,可保(bao)護操❄️作(zuò)者的安(ān)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形,既安(an)全,又🈲方(fāng)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。
Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lù),通過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bǎo)護。
12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhun)确🤩的壓(yā)力調整(zheng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥,以(yǐ)🔞避免油(yóu)♊壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料,并全(quan)部經熱(re)處理,以(yi)确保其(qí)具有足(zú)夠的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shi)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhì),送料方(fāng)便,并保(bao)證工件(jian)🔱在💜運行(háng)時不被(bei)劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪(zao)聲測量(liang)标準:
A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fèn)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shu)條件》