雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(tǐ)精度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gong)，以✂️确保(bǎo)加工精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(diàn)機，來控(kong)制Y軸和(hé)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的高低(di)和後擋(dang)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tǒng)操作和(hé)數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)行連續(xù)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(cān)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zheng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主要(yao)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用🌍施(shī)耐德産(chan)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zheng)傳👉動💯精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pan)料的存(cun)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chǎn)品，主要(yao)😄油缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)和使💜用(yòng)壽命。