1、機器(qi)名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(re)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yòng)途、特點和(hé)工作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系專用設(shè)備，主要用(yong)于塑料及(ji)複合材料(liao)制品的模(mó)壓成型，其(qí)配置采用(yòng)國内外名(míng)牌液🛀🏻壓✨電(dian)氣元件，所(suo)有的零部(bu)件和各種(zhǒng)儀表的計(ji)量單位全(quan)部采用國(guó)際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shǐ)用條件：

工(gōng)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wu)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shì)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單次循環(huan)）兩種工作(zuò)方式，保壓(ya)時間可通(tong)過觸摸式(shì)工業顯示(shi)屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yao)安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件下，按壓(ya)相應的按(an)鈕産生相(xiang)應的動作(zuo)，手松即停(tíng)，主要用于(yú)機器和模(mo)具🌐的調整(zhěng)，其動作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xia)行按鈕，設(she)備連續完(wan)成進給——壓(ya)制——保壓（到(dao)設定的壓(yā)力或者位(wèi)置）——排氣（時(shí)間和次數(shù)可以設定(ding)）——回程到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次(cì)🚩連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采用接(jie)近開關控(kong)制行程和(hé)極限位置(zhi)。溫度控制(zhì)通過觸摸(mō)顯示屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需要(yao)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具(jù)有自動補(bǔ)壓系統，當(dāng)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓泵自動(dong)啟動，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓(yā)機主要由(you)主機、液壓(ya)系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)及其它輔(fu)助💛部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(tǐ)框架機身(shen)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jié)構形式🛀🏻是(shì)當前🛀🏻當前(qian)成熟、剛性(xing)較好的結(jié)構，其受力(li)重新經過(guò)了嚴格的(de)經🌈典力🔞學(xue)計算和富(fù)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gang)度。機身采(cǎi)用優質鋼(gāng)闆采😘取二(er)氧化碳氣(qi)體保護焊(hàn)工藝焊接(jie)而成，焊縫(féng)均勻一緻(zhì)，焊後經退(tuì)火處理充(chong)分消除内(nèi)應力，确保(bǎo)使用中的(de)精度保✉️持(chí)性，四周安(ān)裝有透明(míng)有機玻璃(lí)防護裝置(zhì)，确保安🧑🏾‍🤝‍🧑🏼全(quán)不會傷及(ji)操作人員(yuan)，安全門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shui)平從焊接(jie)、打磨、抛光(guang)、油漆等工(gōng)序嚴🈲格控(kong)制,确保焊(hàn)接均勻一(yī)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huó)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pái)量經過合(he)理配置，可(ke)以滿足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(féng)管精镗珩(heng)磨而成，内(nei)壁🤞呈網😄狀(zhuàng)油膜，有利(li)于密封件(jian)的潤滑，減(jian)👉小磨損。油(yóu)缸密封件(jiàn)采用台灣(wān)♌頂基公司(sī)産😍品，有着(zhe)優良的密(mì)封性能和(he)較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huó)塞和導向(xiang)套的表面(mian)堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jia)工後不📞低(dī)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(li)的硬度差(chà)，确保油缸(gāng)穩定的工(gong)作性能。活(huó)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hou)，表面鍍工(gōng)程硬鉻抛(pāo)光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液(ye)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bù)置在主🤟機(jī)右側。油箱(xiang)、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防(fáng)鏽保潔處(chu)理以确保(bao)液🛀壓系統(tong)的清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuāng)在油箱上(shàng)平面上，系(xi)統采用高(gāo)精度的比(bǐ)例流量閥(fá)控制，可以(yi)實現在低(dī)速狀态下(xia)的穩定進(jìn)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫⭐度(du)顯示的液(ye)位計，開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油孔。

液(yè)壓系統連(lian)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接，避免(mian)高壓沖擊(ji)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gang)管的爆裂(liè)。軟管采用(yong)拖📱鍊防護(hù)。油管進出(chū)油箱的位(wèi)置，全⛹🏻‍♀️部采(cai)用膠圈密(mì)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tong)三相五線(xian)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(píng)、C系列可編(bian)程序控制(zhì)器（以下簡(jian)稱PLC)結合熱(rè)電偶、溫控(kong)儀、固态調(diao)功器（以下(xia)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元㊙️，對(dui)壓機的各(gè)種報警信(xin)号、安全保(bǎo)護開關、限(xian)位開關等(děng)🔆與壓機動(dong)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jing)過處理後(hou)對相應的(de)執行元件(jiàn)發出指令(ling)輸出，實現(xian)相應的動(dòng)作。PLC輸入、輸(shū)出留☁️有20%的(de)餘量，PLC輸出(chu)加中間繼(jì)🔱電器驅動(dong)，繼電器有(you)狀态指示(shi)燈，電氣系(xì)統有獨立(li)的控制櫃(gui),由主控制(zhi)開關（選擇(ze)開關，按扭(niǔ)等）發出🙇🏻的(de)指令，依據(ju)行程開關(guān)、電接點壓(yā)力表等檢(jian)測元件測(cè)㊙️得🛀🏻的信号(hao)，由PLC發出各(ge)種指令，驅(qū)動各個液(ye)壓閥，實現(xian)對液壓執(zhí)行元件---油(yóu)缸的壓力(lì)✍️、行程的控(kong)制，完成生(sheng)産🤟工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wéi)人機對話(huà)窗口，負責(ze)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lu)，同時将不(bú)同配方的(de)❤️工藝📐要求(qiu)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pei)置後使系(xi)統調整更(gèng)加方便快(kuài)捷、減少配(pei)線，依托高(gao)性能的觸(chù)摸屏大大(dà)🏃🏻提高了系(xì)統的可操(cāo)作性和可(kě)靠性；觸摸(mō)屏可實現(xian)傳感器（位(wei)置☔、時間等(deng)）可即時顯(xiǎn)示❤️設備的(de)整體運行(hang)狀态；各部(bu)位閥體♌通(tong)斷指示、各(gè)部位故障(zhang)顯示和報(bao)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(re)電偶、溫控(kòng)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lǜ)及壓力曲(qǔ)🐆線等參數(shu)數據進行(háng)監測和控(kòng)制, 證工件(jiàn)壓制滿足(zu)固化工藝(yi)要求。

觸摸(mo)屏還可對(dui)以上參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lù)、顯示🌐及打(da)印，并包括(kuo)操作者姓(xing)名、工作日(rì)期、工件圖(tu)号、系列号(hao)等管理信(xìn)息。

本機設(she)計有手動(dòng)操作方式(shì)，當自控系(xì)統出現故(gu)障🈚時✔️，可轉(zhuǎn)🌈換手動操(cāo)作（包括在(zai)壓制過程(chéng)中出現故(gu)障情況💋），完(wán)成零件的(de)全部工藝(yi)流程。

操作(zuò)台元件電(diàn)壓DC24V，所有元(yuán)件及導線(xian)有标識，為(wei)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備💜主🌏體(ti)處的🏃🏻‍♂️電器(qi)元件均有(yǒu)永久性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(an)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過程，其(qí)熱闆和模(mo)具是一個(ge)升🍓溫—保持(chí)—降溫的過(guò)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(rè)的方式，具(ju)有上下模(mó)加熱功能(neng)0-250℃，加熱厚♍度(du)不小于55mm,功(gōng)率不小于(yu)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiàng)星形接法(fa)，溫🍓度誤差(chà)控制在2度(dù)，連續工作(zuò)15小時，機體(ti)溫度不會(hui)🏃‍♀️超過50度。

通(tong)過觸摸屏(ping)可以實現(xian)溫度、保壓(ya)時間顯示(shì)，壓力遠程(chéng)調節閥✍️控(kong)制，具有壓(ya)力自動補(bǔ)償功能，

加(jia)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dǎo)線有标識(shí)，為機打，清(qīng)晰不易擦(ca)洗，設備主(zhu)體處🍉的電(dian)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hu)和接地

設(she)備電源線(xian)行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cao)防護，設備(bei)具有總接(jiē)地保護。

7、設備安(an)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhi)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(àn)“急💰停”按鈕(niu),包括設備(bei)動作、電機(jī)均停止運(yun)行。壓機設(shè)有兩個急(ji)停按鈕, 電(diàn)氣櫃上一(yī)個,另外一(yī)個設在操(cao)作區域附(fu)近。“急停”為(wei)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕操(cāo)作。在操作(zuò)面闆上半(ban)自動單次(cì)時，必須雙(shuāng)手同👨‍❤️‍👨時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均(jun1)設有行程(cheng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(ya)系統設置(zhi)了兩級液(yè)壓安全閥(fá)，确保設備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(san)色報警燈(deng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(chang)規密封圈(quan)

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱液🈲壓(ya)機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuàng)架式液壓(yā)機💋、伺服液(ye)壓機、成型(xing)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(da)包液壓機(ji)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(ji)，複合材料(liào)熱壓液壓(ya)機，塑料制(zhi)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(ya)成型液壓(yā)機、多工位(wèi)液♌壓機、鹽(yán)磚液壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(ya)裝♊液壓機(ji)、粉末液壓(ya)機、封頭液(ye)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控液壓機(ji)等。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

西(xī)安宁波优金材料制造有限公司(急速版)特别推(tui)薦：www.bianyuan.cc