剪闆機主(zhǔ)要性能及(ji)特點
1. 剪闆(pan)機機架采(cǎi)用全鋼焊(han)接結構,有(you)足夠的強(qiáng)度及剛‼️性(xing)🈲,并通過正(zhèng)火及高頻(pín)振動消除(chú)内應力,保(bao)證機身的(de)整體精度(du)。
2. 采用大型(xing)落地镗銑(xǐ)床,用一次(cì)加工法,作(zuò)精密加工(gōng),以确保🙇♀️加(jiā)工精度。
3. 液(ye)壓擺式結(jié)構,上刀架(jia)回程裝置(zhì),采用氮氣(qì)缸式,回✊程(chéng)速度🔅快。
4. 剪(jiǎn)闆機液壓(yā)系統采用(yong)整體式邏(luo)輯回路,經(jīng)由順序閥(fá)控制,動作(zuo)平穩,噪音(yin)低,維護簡(jian)單。
5. 采用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥控制(zhì)刀闆運行(háng)。
6. 壓料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路及獨(dú)立式并列(lie)壓緊缸。當(dang)🏃闆料🌈不平(píng)時🛀,可自由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shang),且壓緊力(li)也可🚶随闆(pǎn)料材質及(jí)厚度調整(zheng),不傷闆面(mian)。
7. 采用偏心(xin)機構,以刻(ke)度轉盤的(de)方式手動(dòng)調整刃口(kǒu)間🥰隙,操作(zuo)簡易,以适(shì)應不同闆(pan)厚及材質(zhi)的剪切需(xu)要
8. 燈光線(xian)影對線裝(zhuang)置,便于畫(huà)線剪切。
9.剪(jian)闆機控制(zhi)系統可選(xuan)配:

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運動,通(tōng)過T型絲杆(gan)和光杆來(lai)控制。
11.剪闆(pan)機電氣控(kong)制集中可(kě)靠,具體如(rú)下:
Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機身内,通(tong)過控制面(mian)闆的按鈕(niǔ),進🎯行操🧑🏽🤝🧑🏻作(zuò)來控制和(he)實現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開關(guan),可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作進(jin)行操作,方(fāng)便快🔴捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuan)件選用施(shi)耐德或西(xi)門子産品(pin)。
Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quan)防護欄,可(kě)保護❤️操作(zuo)者的安全(quán),并能清楚(chu)的看到剪(jian)切的情形(xing),既安全,又(yòu)方便。
Ø 采用(yòng)熔斷器來(lai)對控制電(diàn)路的短路(lù)進行保護(hu)。
Ø 電機的過(guò)載和短路(lù),通過空氣(qì)開關進行(hang)保護。
12.液壓(yā)系統安全(quán)可靠
Ø 液壓(ya)系統集成(chéng)塊設有直(zhi)動式安全(quan)溢流閥,以(yi)确保準确(que)的壓力調(diào)整。
Ø 為保護(hu)油泵的安(an)全,在泵頭(tóu)處特設有(you)管式單向(xiang)閥,以⭕避免(mian)油⭐壓對泵(bèng)體的沖擊(ji)。
13.上下刀采(cǎi)用優質9CrSi材(cai)料,并全部(bu)經熱處理(lǐ),以确保其(qí)具🛀🏻有足夠(gou)的❗硬度及(ji)較長的使(shǐ)用壽命。
14.滾(gun)球式工作(zuo)台及前托(tuō)料裝置,送(sòng)料方便,并(bing)保證工件(jiàn)在運行時(shí)✂️不被劃傷(shang)。
剪闆機噪(zào)聲測量标(biao)準:
A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機執(zhí)行的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪闆(pan)機技術條(tiao)件》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪闆(pǎn)機型式和(he)基本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機技(jì)術條件》