Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊🏃‍♂️、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shi)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jin)屬零件成(chéng)型，塑🐅料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用♉按鈕集(jí)中控🆚制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操🧡作方式(shi)。本💯機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liang)種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(ya)制🤩後具有(you)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(ji)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jiē)螺母等💔組(zu)成，依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連🛀🏻接法(fǎ)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱❓作導(dao)向上下👄運(yun)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套⛷️。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xing)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nèi)，活塞下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sai)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiang)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封🌏圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構🌈與主(zhǔ)缸基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(he)充液油箱(xiang)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(ya)🚶‍♀️，打開☀️充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tuī)動主閥芯(xin)，使主缸上(shàng)腔之油流(liu)回充液油(yóu)箱，充🚶‍♀️液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油(you)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支🚩架、撞塊(kuai)、行🧑🏽‍🤝‍🧑🏻程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yu)上橫梁與(yu)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yu)🔞支架上，調(diào)節行程開(kai)關的位置(zhì)，可控制滑(hua)塊的運行(hang)位置。

四、液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣🧑🏾‍🤝‍🧑🏼系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)⭐方式💋比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)🍓下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器🐅調定(ding)，完成定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓🛀，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能🌈使(shi)💜滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由🍓調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)✨位☎️開💃關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回✨油(you)箱💯。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進入📱油(yóu)⭕箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wai)，電磁閥動(dòng)作電🔞路為(wei)交流220V。

本機(ji)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuang)在主機右(you)前側。控制(zhì)🎯箱♊面闆上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号燈等，可(ke)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(ge)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控🏃🏻制箱(xiang)内部裝有(you)電源🧑🏾‍🤝‍🧑🏼開關(guan)、自動✨開關(guān)、交流接觸(chu)器、熱繼電(dian)器、中間繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhì)電路。

考慮(lü)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線器，另(ling)外安裝于(yu)主機和動(dong)力機構附(fù)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交流👈濕式(shì)電🧑🏾‍🤝‍🧑🏼磁閥推(tuī)動的。電磁(ci)閥數量為(wéi)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

廠(chang)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhu)液壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(yè)壓機、鹽🌈磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuang)🈲液壓機、粉(fen)末液壓機(ji)、封頭液壓(yā)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(jī)、沖床、激☎️光(guang)切割機、數(shu)控機床等(deng)。

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