1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(li)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(ya)機 1台
2、機(ji)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiao)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liao)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wai)名牌液(yè)壓電氣(qi)🌂元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(jì)😍量單位(wei)全部采(cai)✨用國際(jì)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(san)相五線(xiàn)制380V
電壓(ya)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shǐ)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shu)參數
序号(hao) | 項目(mù) | 單位(wei) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhu)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xia)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jiā)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(du)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(ji)工作方(fang)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dan)次循環(huán))兩種工(gōng)作方式(shì),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安我(wo)们鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(ying)的按👈鈕(niu)産生相(xiàng)應的動(dong)作,手松(sōng)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(he)模具的(de)調整,其(qi)動作有(you)滑塊下(xia)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xu)完❌成進(jìn)給——壓制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(ci)數可以(yǐ)設定)——回(huí)程😍到位(wei)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lián)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制通過(guò)觸摸顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可根(gēn)據工藝(yì)需要靈(líng)活設定(ding)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(yā)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵自(zi)💞動❄️啟動(dòng),可确保(bao)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(yā)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(ji)其它輔(fǔ)🤞助部件(jiàn)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(ji)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shì)是當前(qian)當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經💃🏻過(guo)了嚴格(gé)的經典(diǎn)力學計(jì)🐪算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zu)夠👈的強(qiang)度和剛(gāng)度。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pǎn)采取二(èr)氧化碳(tan)🌈氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊接(jiē)而成,焊(han)🔞縫均勻(yún)一緻,焊(hàn)後經♉退(tuì)火處理(lǐ)充分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(dù)保持性(xìng),四周安(an)裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhì),确保安(an)全不會(huì)傷及操(cao)作人員(yuan),安全門(men)采用🙇♀️氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guan)的精細(xì)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qi)等工序(xu)💋嚴格控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bǐ)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過合(hé)理配置(zhi),可以💞滿(mǎn)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)🐪精镗❗珩(héng)磨而成(chéng),内壁呈(chéng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(fēng)件的✍️潤(rùn)滑,減小(xiao)磨損。油(you)缸密封(feng)件采用(yong)台灣頂(ding)基公司(sī)産品,有(yǒu)着優良(liang)的密封(feng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(mian)堆焊銅(tong),銅層厚(hòu)度加工(gōng)後不💘低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wen)定的工(gong)作性⁉️能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cui)火精磨(mó)後,表面(mian)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pao)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gòu),布置在(zài)主機右(you)側。油箱(xiang)📱、管路全(quan)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理以(yǐ)确保液(yè)壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zǔ)、空氣濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zài)油箱上(shang)平面上(shàng),系統👉采(cǎi)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liàng)閥控制(zhì),可以實(shi)現在低(dī)速狀态(tai)下👌的穩(wěn)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(yǒu)溫🚶度顯(xiǎn)示的液(ye)位計,開(kāi)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tǒng)連接中(zhong)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lián)接,避免(mian)高壓沖(chong)擊産生(sheng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆❄️裂。軟(ruǎn)管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(yóu)箱的位(wèi)置,全部(bu)采用膠(jiao)圈密封(feng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(yā)機的電(diàn)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制,控(kong)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mō)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qi)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan)🏃🏻♂️,對壓機(ji)的各種(zhong)報警信(xin)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(děng)與壓機(jī)動作實(shí)現程序(xu)聯鎖,經(jing)過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhí)行元件(jian)發出指(zhǐ)令輸出(chu),實現相(xiang)應的動(dong)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jian)繼電器(qi)驅動,繼(ji)電器有(you)狀态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣系統(tong)有獨立(li)的控制(zhi)櫃,由主(zhu)控制開(kāi)關(選擇(zé)開關,按(an)扭等)發(fā)出的指(zhǐ)令,依據(jù)行程開(kai)關、電接(jiē)點壓力(li)表等檢(jian)測元件(jian)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(gè)種指令(ling),驅動各(ge)個液壓(ya)閥,實現(xian)對液壓(yā)執行🥰元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(li)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chan)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wei)人機對(dui)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lù),同時将(jiāng)不同㊙️配(pei)方的工(gong)藝要求(qiú)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhì)後使系(xì)統調整(zheng)更加方(fāng)便快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(néng)的觸摸(mō)屏大大(dà)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(kě)☁️靠性;觸(chù)摸屏可(kě)實現傳(chuan)感器(位(wèi)置、時間(jian)等)可🌈即(ji)時顯示(shi)設備的(de)整💛體運(yun)行狀态(tai);各部位(wei)閥體通(tong)斷指示(shi)、各🚶♀️部位(wei)故障顯(xian)示和報(bao)警等。
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jia)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力曲(qu)線等📱參(can)數😍數據(ju)進行監(jian)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gù)化工藝(yì)要求。
觸(chù)摸屏還(hái)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chù)理、存儲(chu)、記錄、顯(xian)示🏃♀️及打(dǎ)🈲印,并包(bāo)❓括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号等(děng)管理信(xin)息。
本機(ji)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chū)現故障(zhàng)時,可轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(cheng)中出現(xiàn)故障情(qing)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(chéng)。
操作台(tái)元件電(dian)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(shè)備🐆主🌍體(ti)㊙️處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
設備(bèi)電氣櫃(guì)上安裝(zhuang)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yi)個升🐆溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guo)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jia)熱厚度(du)不小于(yú)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jia)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xíng)接✏️法,溫(wen)度誤差(cha)控🌂制在(zài)🔞2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫度不(bu)會超過(guo)50度。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程調節(jiē)閥控制(zhi),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shí),為機打(dǎ),清晰不(bú)易擦洗(xǐ),設備主(zhǔ)體處的(de)電器元(yuan)件均有(you)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bei)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zong)接地🔴保(bao)❓護。

7、設備(bei)安全保(bao)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shàng)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急停(ting)”按鈕👣,包(bao)括設備(bei)動作、電(dian)機均停(tíng)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(ge)急停按(an)鈕, 電氣(qì)👄櫃上一(yi)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuo)🏃♀️區域附(fu)近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shi),必須🌐雙(shuāng)手同時(shí)按下“工(gōng)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xiàn)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(ji)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zai)💃工⚽作。
7.5、配(pèi)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuang)态與報(bao)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(ge) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhi)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服㊙️液(yè)壓㊙️機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、玻璃(lí)鋼熱壓(yā)液壓機(ji),複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(ji),塑料制(zhi)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉♋末(mo)液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(jī)等。
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