1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(re)壓液壓(ya)機 1台
2、機(jī)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
本液(yè)壓機系(xì)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liao)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wai)名牌液(yè)壓電氣(qi)元件,所(suo)有的零(líng)部件和(he)各種儀(yi)表的計(ji)量單位(wei)全部采(cǎi)用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V
電壓(ya)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shǐ)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shù)參數
序号(hào) | 項目(mu) | 單位(wèi) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhu)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xià)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gōng)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jia)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(cheng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(mian)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(ji)工作方(fang)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huán)🐉)兩種工(gong)作方🍉式(shi),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示屏(ping)設❤️置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安我(wo)们鎖滿(man)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(yīng)的按💜鈕(niu)💃🏻産👅生相(xiàng)應的動(dòng)作,手松(sōng)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qi)動作有(you)滑塊下(xià)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dan)次循環(huán):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xù)完成🔅進(jin)給——壓制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shi)⭐間和次(ci)數📱可以(yǐ)設定)——回(hui)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lian)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jie)近開關(guān)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kong)制通過(guo)觸摸㊙️顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yì)需要靈(ling)活設🔞定(dìng)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bǔ)壓系統(tong),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓泵♉自(zì)🔴動❄️啟🔱動(dong),可确保(bao)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(dian)氣控制(zhi)系統及(ji)其它輔(fǔ)助部件(jian)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shi)是當前(qian)當🌍前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經過(guo)了嚴格(gé)的經🤞典(diǎn)力學計(jì)算和富(fù)餘設計(ji),具有足(zu)夠的強(qiang)度和剛(gang)度。機身(shēn)采用優(you)質鋼闆(pan)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gong)藝焊接(jiē)而成,焊(han)縫均勻(yun)一緻,焊(hàn)後經退(tuì)火處理(li)充分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhong)的精度(du)保🌂持性(xing),四周安(an)裝有透(tòu)明有機(ji)玻璃防(fáng)護裝置(zhi),确💃保安(ān)全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuan),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(píng)從焊接(jie)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xu)嚴格✔️控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(hé)理配置(zhì),可以滿(man)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bi)無縫管(guan)精镗珩(heng)磨而成(chéng),内壁呈(cheng)網狀油(yóu)膜,有利(lì)于密封(fēng)件的💜潤(run)滑,減小(xiǎo)磨損。油(yóu)缸密封(feng)件采用(yong)台灣頂(ding)基公司(si)産品,有(you)着優良(liang)的密封(feng)⛱️性能和(hé)較高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hou)度加工(gōng)後不低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xing)成合理(li)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wen)定的工(gong)作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cui)火精磨(mó)後,表面(miàn)鍍工程(cheng)硬鉻🏃🏻抛(pāo)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zai)主🙇♀️機右(you)側。油箱(xiang)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)處理💁以(yi)确保液(yè)壓系🔞統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zǔ)、空氣濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shang)平💘面上(shàng),系統采(cǎi)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhì),可以實(shi)現在低(di)🚶♀️速狀态(tai)下的穩(wen)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(an)裝🏃🏻帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kāi)有清洗(xǐ)窗和放(fang)油孔。
液(ye)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(ya)軟🍉管連(lian)接,避免(mian)高壓沖(chòng)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆🐕裂。軟(ruan)管采✏️用(yòng)拖‼️鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(yóu)箱的位(wèi)置,全部(bu)采用膠(jiāo)圈密封(feng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tong)概述
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wu)線制,控(kòng)制采用(yong)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhi)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀、固态(tai)調功器(qì)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuán)❌,對壓機(jī)的各種(zhǒng)報警信(xin)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(deng)與壓機(jī)動作實(shi)現程序(xu)聯鎖,經(jīng)過處理(li)後對相(xiàng)應的執(zhí)行元件(jian)發🥰出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiàng)應的動(dong)作😍。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jian)繼👨❤️👨電器(qi)驅動,繼(jì)電器有(you)狀态指(zhǐ)示燈,電(dian)氣系統(tǒng)有獨立(lì)的控制(zhi)櫃,由主(zhǔ)控制開(kāi)關(選擇(ze)開關,按(an)扭等)發(fā)出👉的指(zhǐ)令,依據(ju)行程開(kai)關、電接(jie)點壓力(li)表等檢(jian)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(gè)種指令(ling),驅動各(ge)個液壓(ya)☀️閥,實現(xian)對液壓(yā)執行元(yuán)件---油缸(gāng)的壓力(lì)🏒、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(dui)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同配(pei)方的工(gōng)藝要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhi)後使系(xi)統調整(zhěng)更加方(fang)便快捷(jié)✂️、減少配(pèi)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(dà)❌提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏可(ke)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置🧑🏾🤝🧑🏼、時間(jiān)等)可即(jí)時顯示(shì)設備的(de)整💰體運(yun)行狀态(tai);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wèi)故障顯(xian)㊙️示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wēn)速率及(jí)壓力曲(qǔ)線等參(can)數數據(ju)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhi)滿足固(gù)化工藝(yì)要求。
觸(chù)摸屏還(hai)可對以(yǐ)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及打(da)🌈印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(rì)期、工件(jiàn)圖号、系(xì)列号等(děng)管理信(xin)息。
本機(jī)設計有(you)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chū)現故障(zhang)時,可轉(zhuǎn)換手動(dong)操作(包(bao)括在壓(yā)制過程(cheng)中出現(xiàn)故障情(qíng)況),完成(chéng)零件💋的(de)全部工(gōng)藝流程(chéng)。
操作台(tái)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)☔處🧑🏾🤝🧑🏼的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(rè)闆和模(mo)具是一(yī)個升溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱♋厚度(du)不小🌈于(yu)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jia)熱原價(jia)采用三(san)相星🍉形(xíng)接⛱️法,溫(wēn)度誤差(cha)控制在(zài)2度,連續(xu)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫㊙️度不(bu)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)📐程調節(jiē)閥控制(zhi),具有壓(yā)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(rè)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shí),為機打(dǎ),清晰不(bú)易擦洗(xǐ),設備主(zhǔ)體處的(de)✨電器元(yuan)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jiē)地
設備(bèi)電源線(xian)行走由(you)橋架加(jiā)蓋槽防(fang)護,設備(bei)具有總(zǒng)接地保(bao)護。

7、設備(bei)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急停(tíng)”按鈕,包(bao)括設備(bei)動作、電(diàn)機均停(tíng)止運行(hang)。壓機設(she)有兩個(gè)急停㊙️按(an)鈕, 電氣(qì)❗櫃上一(yi)個,另外(wài)一個設(shè)在操作(zuò)區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shí),必須雙(shuāng)🐅手同時(shi)按下“工(gōng)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuo)。雙手按(àn)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(she)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(què)保設備(bèi)不超載(zai)工作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀(zhuang)态與報(bao)警。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱㊙️液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服🔴液(yè)壓機、成(cheng)型液🌂壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、玻璃(lí)鋼熱壓(ya)液壓機(ji),複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(jī),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuan)液壓機(jī)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉🔞末(mò)液壓機(ji)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(jī)等。
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