Y32-800T四柱(zhu)式液壓(ya)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷👣擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓☔制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gong)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型⭐之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制🔞後具(jù)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhì)聯系起(qi)來構成(chéng)一整體(ti)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gang)及充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dong)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(he)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及調(diao)節🈲螺母(mǔ)🈲等組成(cheng)，依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gong)🈲作台㊙️鎖(suo)緊😘螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端。機(ji)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及(ji)緊固于(yu)🈲上橫梁(liáng)上端之(zhi)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gāng)🔱活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和螺(luó)栓連接(jie)，依靠四(si)柱💁作導(dao)向上下(xia)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiang)套📞。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(da)鎖母緊(jǐn)固于上(shang)橫梁内(nei)，活塞下(xià)端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jie)，活塞頭(tóu)部之材(cai)料🚶為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jin)作導向(xiang)用。活塞(sāi)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内(nèi)👅圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bu)分也裝(zhuāng)有密封(feng)圈🈲，借助(zhù)法蘭鎖(suo)緊，以保(bao)證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nèi)，用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定，結(jie)構🐉與主(zhǔ)缸📧基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zǔ)✌️成。當💃🏻主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成✍️負(fù)壓，打開(kai)充液閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(yóu)🈚孔，控制(zhi)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)💋側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kāi)關💋的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝📱置(zhi)（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整⭐方式(shì)🤞比🌈較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(an)鈕😍使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓❄️回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yán)🐅時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)🍓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bú)能使👨‍❤️‍👨滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位💰開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱🏃🏻。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作🏃‍♀️電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作♍情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線🔅器(qì)♻️，另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。

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