1、機器名(míng)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(li)鋼/複合(hé)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tu)、特點和(hé)工作條(tiao)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liao)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pèi)置采用(yong)國内外(wai)名牌液(ye)壓電氣(qi)元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和(hé)各種儀(yí)表的計(jì)量單位(wei)全部采(cai)用國🌈際(jì)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qi)使用條(tiao)件:
工作(zuò)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shǐ)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hào) | 項目(mù) | 單位(wei) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhu)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(háng)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gōng)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(du)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(mian)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shi)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huán)🤟)兩種工(gōng)作方式(shì),保壓時(shi)間可通(tong)過觸摸(mō)式工業(ye)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安我(wo)们鎖滿(man)足的條(tiao)件下,按(an)壓相應(ying)的按👣鈕(niu)産生相(xiang)應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(he)📐模具的(de)調整,其(qí)動作有(you)滑塊下(xià)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dān)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xu)完成進(jin)給⛱️——壓制(zhi)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shi)👌間和次(cì)數可以(yi)🌂設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lian)續的動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tou)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhì)。溫度控(kong)制通過(guo)觸摸顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(líng)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(yā)機具有(yǒu)自動補(bu)壓系統(tong),當低于(yú)設定壓(yā)力時,補(bu)壓泵自(zi)動啟動(dòng),可确保(bao)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(ye)壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhi)系統及(ji)其它輔(fu)助部件(jiàn)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shi)是當前(qián)當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhòng)新經過(guo)了嚴格(ge)的經典(dian)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(jì),具有足(zu)夠的強(qiáng)度和剛(gang)度。機身(shēn)采用優(you)質鋼闆(pǎn)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊接(jie)而成,焊(han)縫均勻(yun)一緻,焊(han)後經退(tuì)火處理(lǐ)充分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bao)使用中(zhōng)的精度(du)保🏒持性(xing),四周安(ān)🧑🏽🤝🧑🏻裝有透(tou)明有機(ji)玻🐕璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(ān)全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuan),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jiē)、打磨、抛(pao)光、油漆(qi)等工序(xu)嚴格🔞控(kòng)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(hé)理配置(zhì)💔,可以滿(mǎn)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)☀️精镗珩(héng)磨🐆而成(chéng)👈,内壁呈(chéng)網🐅狀油(yóu)膜,有利(lì)于密封(feng)件的潤(rùn)滑,減小(xiǎo)磨損。油(yóu)缸密✨封(feng)件采用(yòng)台灣❤️頂(dǐng)基公司(si)産品,有(you)着優📱良(liang)的密封(feng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tong),銅層厚(hòu)度加工(gōng)後不低(di)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)定的工(gōng)作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gāng)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(miàn)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pao)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zai)主🌐機右(yòu)側。油🈚箱(xiāng)、管路全(quan)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jié)處理以(yi)确保液(yè)壓系統(tong)的清潔(jié)度。
油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shang)平面上(shàng),系統采(cǎi)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(di)速狀态(tai)下的穩(wen)💞定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kāi)有‼️清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(ye)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(ya)軟✨管連(lian)接,避免(mian)❌高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管☂️的(de)爆裂。軟(ruan)管采用(yong)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(you)箱的位(wèi)置,全部(bu)采用膠(jiao)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(yā)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(liè)可編程(cheng)序控制(zhi)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuan),對壓機(ji)的各種(zhǒng)報警信(xìn)号、安全(quan)保護開(kai)關、限位(wèi)開關等(děng)與壓機(jī)動作實(shí)現程序(xù)📞聯鎖,經(jing)過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhi)行元件(jian)發出指(zhi)令輸☔出(chu),實現相(xiàng)💋應的動(dòng)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liú)有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chū)加中間(jiān)繼電器(qi)驅動,繼(jì)電器有(you)狀态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)🐕有獨立(li)的控制(zhì)櫃,由😘主(zhǔ)控制開(kāi)關(選擇(ze)開關,按(àn)扭等)發(fa)出的指(zhǐ)令,依據(jù)行🔞程開(kāi)關、電接(jiē)點壓力(lì)👄表等檢(jian)測元件(jian)測得🐇的(de)信号,由(you)PLC發出各(gè)種指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(yā)閥,實現(xiàn)對液壓(ya)☀️執行元(yuan)件---油缸(gāng)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chan)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mo)屏作為(wei)人機對(dui)話窗口(kou),負責對(dui)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lu),同時将(jiang)不同配(pei)方📱的工(gong)藝要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhi)後使系(xi)統調整(zhěng)更加方(fang)便快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuo)高性能(néng)的觸摸(mō)屏大大(dà)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(ke)靠性;觸(chù)摸屏可(kě)實現傳(chuan)感器(位(wèi)置、時間(jiān)等)可即(jí)時顯示(shì)設備的(de)整🔱體運(yun)行狀态(tài);各部位(wei)閥體通(tong)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xian)示和報(bao)警等。
觸(chu)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wen)度、加熱(re)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qu)線等參(cān)數🏃🏻數據(ju)進行監(jian)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工🧡藝(yì)要求。
觸(chù)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chù)理、存儲(chu)、記錄、顯(xiǎn)示及打(da)印📐,并包(bao)🤩括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)列号等(deng)管理信(xìn)息。
本機(ji)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhang)👨❤️👨時,可🌐轉(zhuan)🧡換⚽手🌂動(dòng)操作(包(bao)括在壓(ya)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qíng)況🐆),完成(cheng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程(chéng)。
操作台(tái)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yì)擦洗,設(shè)備✊主體(ti)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bèi)電氣櫃(guì)上安裝(zhuang)三相插(chā)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yī)✊個✂️升溫(wen)🔞—保持—降(jiàng)溫的過(guò)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(du)不🔅小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jia)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wēn)度誤差(cha)控制在(zài)🐅2度,連續(xu)工作15小(xiao)時,機體(ti)溫度不(bu)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shi)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuan)程調節(jie)閥控制(zhi),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jiàn)及導線(xiàn)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設備主(zhǔ)體處🤩的(de)電器元(yuan)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bei)具有總(zǒng)接地☁️保(bǎo)護。

7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kòng)制櫃上(shàng)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急🔞停(ting)”按鈕,包(bāo)括設備(bei)動作、電(dian)機均停(tíng)止運行(hang)。壓機設(she)有㊙️兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yi)個,另外(wai)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fu)近。“急停(ting)”為帶黃(huáng)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shí),必須📞雙(shuang)手同💯時(shí)按下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kai)始工作(zuo)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(she)有行程(chéng)限位保(bao)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(jí)液壓安(ān)全閥,确(què)保設備(bei)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pei)備三色(sè)報警燈(dēng),可實現(xian)設備運(yun)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fù)件管路(lù)及閥用(yong)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(ge) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服🌈液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(lí)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(jī),塑料制(zhi)品熱壓(yā)液壓機(jī),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuān)㊙️液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)☔機、粉💃🏻末(mò)液壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(ji)等。
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