1、機器名(míng)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(re)壓液壓(ya)機 1台
2、機(jī)器用途(tú)、特點和(he)工作條(tiao)件
本液(yè)壓機系(xì)專用設(shè)備,主要(yào)用于塑(su)料及複(fú)合材料(liao)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pèi)置采用(yòng)國内外(wài)名⭕牌液(ye)壓電氣(qì)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)量單位(wei)全部采(cǎi)用國際(ji)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(sān)相五線(xian)制380V
電壓(ya)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shǐ)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhu)要技術(shu)參數
序号(hào) | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xia)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(háng)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jiā)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式
本壓(ya)機的工(gong)作方式(shi)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huán)🈲)兩種工(gong)作方式(shi),保壓時(shí)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安我(wo)们鎖滿(mǎn)足的條(tiao)件下,按(an)壓相應(ying)的按鈕(niǔ)産生🈚相(xiang)應的動(dong)作,手松(sōng)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qí)動作有(you)滑塊下(xia)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xu)完💘成進(jìn)給——壓🏃♀️制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和👉次(cì)數可以(yǐ)設定♍)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(cheng)一次❗連(lian)續的動(dong)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diao)整
壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guān)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制通過(guo)觸摸顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(líng)活設定(ding)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bu)壓系統(tǒng),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bu)壓泵自(zì)動啟動(dong),可确保(bǎo)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(ye)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(yā)系統、電(diàn)氣控制(zhì)系統及(ji)其👣它輔(fu)助部件(jian)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jié)構,其結(jie)構形式(shi)😄是當前(qián)當前成(chéng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhong)新經過(guo)了☁️嚴格(gé)的經典(diǎn)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(jì),具有足(zú)夠的強(qiang)度和剛(gang)度。機身(shen)采🧡用優(you)質鋼闆(pǎn)采🌏取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gōng)藝焊💋接(jie)而成,焊(han)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經🏒退(tuì)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(dù)保🌂持性(xìng),四周安(ān)裝有透(tòu)明有機(jī)玻㊙️璃防(fang)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(huì)傷👣及操(cāo)作♻️人員(yuán),安全門(men)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(píng)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qi)等工序(xu)🐇嚴格🐕控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(you)泵排量(liàng)經過合(hé)理配置(zhi)🌈,可以滿(mǎn)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)精镗⁉️珩(heng)磨而成(cheng),内壁呈(chéng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(fēng)件的潤(rùn)滑,減小(xiǎo)磨損。油(you)缸密封(feng)件采用(yòng)台灣🏃🏻頂(ding)基公司(si)産品,有(you)着優良(liang)的密封(fēng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(mian)堆焊銅(tóng),銅層厚(hou)度🙇🏻加工(gong)後🈲不低(dī)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wěn)定的工(gōng)🏃作性能(néng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表👅面(mian)鍍工程(chéng)硬鉻🆚抛(pāo)光處理(li),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tong)采用獨(du)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zai)主機🆚右(yòu)側。油👈箱(xiang)、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理以(yǐ)确保液(ye)壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zai)油箱上(shang)平面上(shang)💁,系統💋采(cai)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(dī)速狀态(tài)下⭕的穩(wen)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(yǒu)溫度顯(xian)示的液(yè)位計,開(kāi)有❓清洗(xǐ)窗和放(fang)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lian)接,避免(miǎn)高壓沖(chong)擊産生(sheng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管⚽的(de)爆裂。軟(ruan)管采用(yòng)拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(you)箱的位(wèi)置,全部(bù)采用⭐膠(jiāo)圈密封(feng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tong)概述
壓(yā)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kong)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhi)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qi)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuán),對壓機(jī)的各種(zhong)😘報警信(xin)号、安全(quan)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(deng)與壓機(ji)動作實(shí)現程序(xù)聯鎖,經(jīng)過處理(li)後對相(xiang)應的執(zhi)行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiang)🔆應的動(dòng)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liú)有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chū)加中間(jiān)繼電器(qì)驅動,繼(jì)電器有(you)狀态指(zhi)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)有獨立(lì)的控制(zhì)櫃,由主(zhu)控制開(kāi)關(選擇(zé)開關,按(àn)扭等)發(fa)出的指(zhǐ)令,依據(ju)行程開(kai)關、電接(jiē)點壓力(lì)表等檢(jian)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(ge)種指令(ling),驅動各(gè)❤️個液壓(yā)閥,實現(xiàn)對液壓(yā)執行📧元(yuan)件---油缸(gāng)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chan)㊙️工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wei)人機對(dui)話窗口(kou),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同配(pei)方的工(gong)藝要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xì)統🐉調整(zhěng)更加👈方(fang)便快捷(jié)、減少配(pèi)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)性和可(kě)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuan)⚽感器(位(wei)置、時間(jiān)等)可即(ji)時顯示(shi)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tài)🔴;各部位(wei)閥體通(tong)斷指示(shi)、各♋部位(wei)故障顯(xian)👌示和報(bào)警等。
觸(chù)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wen)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力曲(qǔ)線等參(cān)數數據(ju)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工💋藝(yi)要求。
觸(chu)摸屏還(hái)可對以(yǐ)上參數(shu)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示😄及打(dǎ)印,并包(bao)♋括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(rì)期、工件(jiàn)圖号、系(xì)💔列号等(děng)管❄️理信(xìn)息。
本機(jī)設計有(you)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhang)㊙️時👅,可轉(zhuǎn)換手動(dong)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(chéng)中出現(xian)故障情(qíng)況),完成(cheng)❌零件💚的(de)全部工(gong)藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備主體(ti)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(rè)闆和模(mo)具是一(yī)🔞個升⁉️溫(wen)—保持—降(jiàng)溫的過(guò)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(re)功能0-250℃,加(jiā)👈熱⁉️厚度(du)🥰不💰小♋于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jià)采用三(san)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(cha)控制在(zài)2度,連續(xu)工作15小(xiǎo)時,機體(ti)溫度不(bu)會✍️超過(guo)50度。
通過(guò)觸摸屏(píng)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shì),壓力遠(yuan)程調節(jie)閥控制(zhi),具有壓(yā)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shí),為機打(dǎ),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhu)體處的(de)✍️電器元(yuán)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fáng)護和接(jiē)地
設備(bei)電源線(xiàn)行走由(you)橋架加(jia)蓋槽防(fáng)護,設備(bèi)具有總(zǒng)接🌈地保(bao)護。

7、設備(bèi)安全保(bao)護措施(shī)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急✊停(ting)”按鈕🛀,包(bao)括設備(bei)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(háng)。壓機設(she)有兩個(ge)急停🌈按(àn)鈕, 電氣(qi)櫃上🐉一(yi)個,另外(wai)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fù)近。“急停(tíng)”為帶黃(huáng)色外圈(quan)的蘑菇(gu)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dòng)單次時(shi),必須雙(shuang)手同時(shí)按下“工(gōng)作”按鈕(niǔ)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(an)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhì)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(què)保設備(bèi)不超載(zai)🚶工作。
7.5、配(pei)備三色(sè)報警燈(dēng),可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yong)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(gé) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shì)液✉️壓機(ji)、伺服液(yè)壓❌機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(jī),塑料制(zhi)品熱壓(ya)液壓機(jī),熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gong)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機(ji)💁、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(ji)等。
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