雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yong)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhang)久使用(yòng)🧡的整📧體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bao)加工精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xiè)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xian)公司👣的(de)ENC-68系統和(hé)伺服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuai)的高低(di)⁉️和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shi)，方便🥵的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tong)操🥰作和(hé)✏️數據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tong)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)行連續(xù)♈折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiang)工件、模(mó)具及🛀🏻參(can)數資🔴料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zhèng)誤✏️操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主要(yào)油㊙️缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，低壓電(diàn)氣元件(jiàn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼采用🈲施(shi)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pan)料的存(cun)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)品，主要(yao)油🐅缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bǎo)✊設備的(de)穩定性(xìng)和使🔆用(yong)壽命。