折彎機特點和(hé)模具使用要素(sù)

凡是熟悉钣金(jin)加工工程的人(rén)都知道折彎是(shì)钣金🌈加工‼️工程(cheng)中比較難的，也(ye)是較須要技術(shù)的工程。

一. 折彎(wan)機和折彎模具(ju) 什麼是折彎

折(she)彎就是将金屬(shǔ)闆材通過壓力(li)設備和特制的(de)模🔞具，把平面🥰的(de)闆料變為立體(tǐ)的加工過程稱(chēng)為折彎。

由于不(bu)同材質、厚度、長(zhǎng)度、寬度的闆材(cái)和所須成形的(de)不同形狀和角(jiǎo)度，所以就有不(bú)同噸位和大小(xiǎo)壓力設備的折(she)彎機，配以不📞同(tong)高度、形狀、V幅大(dà)小的上下模以(yi)🧡其 特殊形狀的(de)特殊模具。

二.折(shé)彎機加工分為(wei)三個種類：部分(fen)折彎、密着折彎(wān)👅、壓印折彎。

1. 部分(fen)折彎：是選用88°以(yǐ)下的上模、V=12t(V表示(shi)槽寬、t表示材料(liao)

厚度)的下模進(jin)行直角、鈍角折(she)彎的方法。

2. 密着(zhe)折彎：是選用90°的(de)上進行直角和(he)鈍角的折彎方(fang)法。密着折彎下(xia)

模選用V=6~12t.

3. 壓印折(she)彎: 是選用90°上模(mó)進行直角的折(she)彎.(是一種标準(zhun)直💔角折💘彎).

壓印(yìn)折彎下模選用(yong)V=5~6t

三. 折彎機的使(shi)用.

目前钣金加(jiā)工的折彎機種(zhong)類很多,按轉動(dòng)方式可分為機(ji)械式(伺服馬達(dá))和液壓式按控(kòng)制系統可分🚶為(wei)簡易手🌂動折🔞彎(wan)機，普通國産數(shu)字定位折彎機(ji)，還有程序控制(zhì)數字化全☎️功能(néng)折彎機，按🧡動作(zuò)部位可分為4軸(zhou)、8、12軸等折彎機。

1. 在(zài)使用折彎機前(qián)應先檢查電源(yuán)是否通，氣壓是(shi)否夠，液壓充足(zu)否，

機器是否清(qing)潔，滑道部分有(you)無障礙物，确認(ren)後方可進行下(xia)面程🏒序。

2. 打開機(ji)器電源開關，起(qǐ)動油泵對好L軸(zhou)、D軸、CC軸、Z軸的原

點(dian)，完成起動過程(cheng)。

3. 然後決定你須(xū)要折什麼産品(pǐn)，使用什麼模具(ju)，選好模具後，把(bǎ)機

器的擋位開(kai)關置于切的位(wei)置，裝好底座和(he)下模、上模後🔱，又(you)把機✉️器的開關(guan)置于寸動或單(dan)動位置狀态，腳(jiao)踏上升開關搖(yao)動上升搖柄或(huo)旋鈕使上下模(mó)合并并加🍉壓對(duì)好D軸零點，鎖住(zhu)下🥵模完成裝模(mo)過程。

4. 然後識圖(tú)，了解折彎順序(xù)和折彎尺寸開(kai)始對折彎機進(jìn)♋行程🌈序編排。

進(jin)行程序編排有(yǒu)兩種輸入法，一(yī)為角度輸入、一(yi)為深👨‍❤️‍👨度輸🧡入，我(wǒ)們常用深度輸(shū)入法(角度輸入(rù)法以後再講)。首(shǒu)先把電腦進入(rù)記意狀态,輸入(ru)折彎尺寸L、D值🌈、Z值(zhi)、速度、時間、次⭕數(shu)等數值。然後檢(jiǎn)查确認程序，無(wu)誤後讓電腦進(jìn)入運轉狀态，然(rán)後再用廢料♋試(shi)折進行❗修改程(chéng)序，讓角度、尺寸(cùn)調到較好狀态(tài)。然後進行産品(pin)試折，試折品⛱️經(jīng)檢查無誤後就(jiu)可批量生産。

5. 在(zài)折彎過程中如(rú)要提高折彎速(su)度，可以把擋位(wèi)開關💛單動或連(lián)動狀

态，但為了(le)安全起見一般(ban)隻用單動就可(kě)以了。在折彎較(jiao)⛹🏻‍♀️長工件時往往(wǎng)中間角度很大(da)，我們可以調整(zhěng)CC軸來⭐改變中間(jiān)🧡角度🔴達到和左(zuo)右兩邊角度一(yi)緻。折彎過程中(zhōng)還應注意中🐇心(xin)折彎原則，是👣保(bǎo)證折彎加工精(jīng)度的重要前提(ti)條件，不允許在(zài)折彎♻️機兩端的(de)一端折彎，這🍉樣(yang)角度不但不好(hao)，還會損⁉️壞機器(qì)。

6. 短時間休息時(shí)不允許關機電(diàn)源，關掉油泵就(jiù)可以了，這樣以(yǐ)可節

省電費，以(yǐ)免除上班時再(zài)重新對原點的(de)工作，節省了🔞時(shi)間🔆，提高了稼動(dong)率。

7. 做完産品或(huò)下班需要停機(jī)，首先把下模放(fang)到較低位，然後(hòu)關掉油

泵，再關(guān)掉電源，若這批(pi)産品已完成，還(hái)必需取下模具(jù)，并放回模具架(jià)上并複歸操作(zuo)面闆。

8. 嚴禁違章操作(zuò)折彎機，以免造(zao)成人身和設備(bèi)模具帶來💚不必(bì)要的傷

害。平時(shí)要注意機器的(de)清潔和保養，不(bú)準不懂的人亂(luàn)機器，養🌈成🏃‍♂️愛護(hù)設備和模具的(de)好習慣。

四.折彎(wan)模具的使用。

折(she)彎模具有L型、R型(xíng)、U型、Z型等幾種折(she)彎，主要使用上(shàng)模有🔴90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角(jiao)度。下模有4~18V不同(tong)槽寬的雙槽和(hé)單槽，還有R下模(mo)、銳角下模、壓平(ping)模等。上下模分(fen)為分段和整體(tǐ)：上模分段一般(ban)為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模(mó)一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體(ti)為835mm。

1. 折彎模具是(shì)采用優質鋼材(cái)經特殊熱處理(lǐ)制作而成，具有(yǒu)硬度高，不

易磨(mó)損，承受壓力大(da)等特點，但每套(tào)模具都有它承(cheng)受的極限💋壓力(lì)：噸/米，所以在使(shǐ)用模具時要正(zheng)确選用模具的(de)長度，即每🐅米要(yào)🏃🏻‍♂️加多少壓力，絕(jue)不能超過模具(jù)所标注的壓力(li)，這一點非常重(zhong)要，希大家牢記(jì)。

2. 為了不損壞模(mó)具，我們規定了(le)在對原點時,一(yi)定要用☂️300mm以㊙️上長(zhǎng)

度的上下模進(jin)行對原點.對好(hǎo)原點後才可以(yi)使用相同高度(du)的上模、下模。嚴(yán)禁使用分割小(xiǎo)模進行對原點(dian)，而且👅對原點一(yī)定要按AMADA機器内(nei)部的原點壓力(li)👄為标準☎️，不能超(chao)過80T為7噸🔞、100T為10噸、200T為(wei)💯15噸。

3. 在使用模具(jù)時，由于各種模(mó)具的高度不一(yi)緻，所以在一🧑🏽‍🤝‍🧑🏻台(tai)機器上選

用模(mo)具時隻能用同(tóng)樣高度的模具(ju)，不能用不同高(gao)度的模🌍具。

4. 在使(shi)用模具時，要根(gen)據金屬闆料的(de)材質硬度、厚度(dù)、長⭐度來選💞用合(he)

适的上、下模，下(xia)模我公司一般(bān)按5~6T的标準使用(yong)下模，長度要比(bi)闆料長一些，當(dāng)材質越硬、厚度(dù)越大的料，應用(yong)🔴槽較寬一點的(de)♊下模。

5. 在折彎銳(rui)角時，或壓死角(jiao)時，應選用30度上(shang)，先折銳角、後🚩壓(ya)死

邊。在折彎R角(jiao)時，應選用R上模(mó)和R下模進行。

6. 在(zài)折彎較長的工(gōng)件時，較好不要(yào)用分段模具，減(jian)少接刀壓痕💜，而(ér)且

較好選用單(dan)槽的，因為單槽(cao)的下模V槽外角(jiǎo)R 大，不易産生折(shé)彎壓痕。

7. 在選用(yòng)上模時，具體要(yao)使用哪一種上(shàng)模，我們應對所(suǒ)有模具⭐的🍉參數(shu)

進行了解，然後(hòu)根據所需要成(cheng)形的産品形狀(zhuang)，來決定用什麼(me)上模。

8. 在折彎硬(yìng)度特硬或闆料(liào)太厚的産品時(shi)，嚴禁使用103#和116#上(shàng)模，

易損壞模具(jù)，不準用模具來(lai)折彎鋼筋或其(qi)它圓柱體📱的⭕産(chan)品。

9. 在使用模具(ju)時，應頭腦清晰(xi)，在機器對完原(yuan)點後應鎖住上(shang)、下模，

不要讓模(mó)具掉下來，傷人(rén)或傷模具，操作(zuo)過程中，加壓要(yao)注意，不🙇🏻可一下(xià)加太大壓力，注(zhù)意屏幕顯示數(shù)據變化。

10. 用完模(mo)具要及時放回(huí)模具架上，并按(an)标識放好，經常(chang)清掃模具🔱上的(de)

灰塵，并塗上防(fang)鏽油，以免生鏽(xiu)，降低模具精度(dù)。