一、數(shu)控圓法蘭沖(chòng)孔機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機(ji)是管道聯接(jiē)法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備(bei)。其基本操作(zuò)動作為：在人(ren)機界面上人(rén)工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機(ji)械自動定位(wei)→放入待加工(gōng)工件→沖孔加(jia)工完成→人工(gōng)取下加工成(cheng)品并放入下(xia)一個待加工(gong)👉工件。

整機機(jī)架部分均采(cai)用優質材料(liao)制造而成。整(zheng)機美觀大方(fāng)🏃‍♂️，具有

安全可(kě)靠，調整方便(bian)等特點。

二、工(gong)作原理

1. 在設(shè)定圓法蘭直(zhi)徑後，伺服馬(mǎ)達驅動定位(wei)機構根據🌈不(bú)同法✌️蘭🔆直徑(jìng)的大小自動(dong)定位。

2. 在人機(jī)界面上人工(gōng)輸入直徑及(ji)輸入孔數，分(fen)度盤采用🔆伺(sì)服定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服(fu)馬達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标準(zhun)模塊式設計(jì)，使用過程之(zhī)中的更換簡(jiǎn)🥰易、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構(gou)為伺服馬達(da)帶滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐架(jia)保證有六點(diǎn)定位，使加工(gong)件的受力均(jun)勻，工件夾持(chi)穩固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖(chòng)孔方式，角鐵(tie)環的外圈部(bu)分㊙️,布置有可(kě)🔞沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiang)做往複運動(dong)的滑塊, 滑塊(kuài)前端安裝有(yǒu)高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内(nei)圈部分,對應(ying)于滑塊所在(zai)的位置安裝(zhuang)有沖孔底模(mó),當滑塊帶動(dòng)沖頭完成沖(chong)孔動作後, 滑(huá)塊被液壓缸(gang)拉回一個設(shè)定的行程,讓(ràng)角鐵環完成(chéng)⛹🏻‍♀️下一個沖孔(kǒng)🛀🏻位置的旋轉(zhuan)動作，而内圈(quān)底模将被伺(sì)服絲杆同時(shí)縮回，該伺服(fu)絲杆可根據(ju)角鐵環的不(bu)同規格由程(chéng)序設定，如此(cǐ)周而複☔始,完(wán)成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔(kong)規格:圓孔或(huò)腰形孔（客戶(hù)自定）

10.自動控(kong)制:機台生産(chǎn)控制分為手(shou)動、自動，都設(she)有緊🈲急停止(zhi)裝❓置。

人機界(jiè)面屏幕為觸(chu)控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工(gong)位進行沖孔(kǒng)，分别能實現(xian)法蘭♉單、雙孔(kong)的操作。

分别(bie)采用工件夾(jia)緊、沖頭移動(dong)、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移等(deng)☔二套伺服系(xi)統。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭