液壓機(ji)主要技術(shu)參數：公稱(chēng)力≥1600kN，液體較(jiao)大工作壓(yā)力25MPa；滑塊運(yun)行參數：較(jiào)大壓制力(li)≥ 1600kN，較大回程(cheng)力≥300kN，較大行(hang)程≥300mm，快下速(su)度≥180mm/s，慢下速(sù)度 8-15mm/s，浮動🤞壓(yā)制速度8-12mm/s，回(huí)程速度≥120mm/s；頂(ding)出活塞（陰(yin)💃模闆）運行(háng)參數：較大(da)頂出力≥450kN ，較(jiào)大拉下力(li)≥630kN，較大行程(cheng)≥40mm，頂出速度(du)≥90mm/s，浮動8-12mm/s，退回(hui)速度≥70mm/s ；下中(zhong)心缸運行(hang)參🔅數 ： 較大(dà)伸出🔞力≥80kN，較(jiào)大行程≥50mm；工(gong)作台有效(xiào)⛷️面積：左右(yòu)X前後=720X580mm；陰模(mo)孔徑250mm；裝料(liào)高度 30mm；電機(jī)功率≥15KW。

液壓機主(zhu)要結構性(xing)能及配置(zhi)要求：本機(jī)器采用三(sān)梁(上梁、滑(huá)塊、工作台(tai))四柱結構(gou)形式，要求(qiú)具備高的(de)強度和剛(gāng)度。每根立(li)柱靠四隻(zhi)鎖母緊固(gù)，便于機器(qì)精度調整(zheng)；油💁缸、活塞(sai)杆🔆、立柱采(cai)用鍛件，立(li)柱、活塞杆(gǎn)表面作中(zhōng)頻淬火🐇和(he)鍍鉻處理(lǐ)；模架各模(mo)闆采用45鋼(gang)鍛件，粗加(jia)工後經調(diào)質🏃🏻處理，提(ti)高其力學(xué)性💰能；模架(jià)導🍓柱及拉(lā)杆采用40Cr鍛(duan)件，粗加工(gong)後經中頻(pín)☁️淬火，并鍍(du)鉻處理，提(ti)高其☎️耐磨(mó)性，陰模導(dao)柱😍采用上(shàng)導向結構(gou)。模架導套(tao)采用錳鋁(lǚ)黃銅，兩端(duan)安裝密封(feng)件，用以防(fang)止粉🥰塵進(jìn)入導套，中(zhōng)間✌️留有潤(rùn)滑油環槽(cáo)防止拉杆(gan)拉毛； 液壓(ya)系統置于(yú)地面㊙️之上(shàng)，動力控制(zhì)系統、閥塊(kuai)、壓力顯示(shi)、管路等組(zu)成。液壓系(xi)統采用濟(jì)南泰豐液(yè)壓🔞設備有(yǒu)限公司插(chā)裝閥，流量(liang)👅大且結構(gou)簡單緊湊(còu)，動作靈敏(mǐn)可靠；液壓(ya)系統具🎯有(you)過載保護(hù)及主缸下(xia)腔設有二(er)級支撐，以(yi)确保使用(yong)安全👄性能(néng)可靠；動力(li)系統在明(ming)顯的位置(zhi)裝有液位(wei)計作觀察(chá)油位用；油(you)泵🔴采用國(guó)内應用較(jiao)廣、性能可(ke)靠的YCY14-1B的軸(zhou)向柱塞泵(beng)，采用法蘭(lán)連接，以減(jian)少整機漏(lou)油的發生(shēng)；電氣系統(tong)采用PLC（三菱(ling)）及觸摸屏(píng)控制技術(shu)，所有工藝(yi)參可通過(guò)觸摸屏選(xuǎn)擇和設定(dìng)，可實現點(diǎn)動、半自動(dòng)♊、自動三種(zhong)操作方式(shì)；機器配有(yǒu)專用的液(yè)🍉壓浮動雙(shuāng)向成型技(ji)術。裝粉、成(cheng)型、脫模等(děng)位置采用(yòng)機械定位(wèi)(确保産🛀品(pin)平🚶‍♀️整度）使(shǐ)制品幾何(he)尺寸穩定(dìng)可🐪調。壓制(zhì)、脫模、裝粉(fěn)均具備定(dìng)程定壓功(gōng)能；機器具(jù)有液壓傳(chuan)感器檢測(ce)功能，壓🌂力(li)值可以通(tōng)過觸摸屏(ping)顯示，壓力(li)的檢測以(yi)防📧止主缸(gāng)上腔壓力(lì)過高而使(shǐ)産品産生(shēng)裂紋甚至(zhi)上👉模沖損(sun)壞❗； 滑塊✉️的(de)行程控制(zhi)無觸點接(jie)近開關，可(ke)任意調整(zheng)；頂出缸采(cǎi)用頂出機(jī)械限位液(ye)壓缸，而不(bu)是使用傳(chuan)統的液壓(ya)墊結構，克(kè)服了由于(yu)液壓波動(dòng)造🈲成的加(jiā)粉高度不(bu)🎯穩定和壓(yā)制🌏過程中(zhong)浮動力不(bú)穩定造成(chéng)的抖動現(xian)象♻️；機器具(ju)備“三重⛷️加(jiā)壓”功能，即(ji)預壓、浮動(dong)雙向壓制(zhi)、後壓。其浮(fú)動壓制位(wei)置可以根(gēn)據制品要(yao)求進💞行調(diao)整； 機器🙇‍♀️具(ju)有保護脫(tuo)模功能，保(bǎo)護💃🏻脫模力(li)可調，确保(bǎo)産品脫模(mo)時不産生(shēng)裂紋；機器(qì)陰模操作(zuo)面具有光(guāng)電保護裝(zhuāng)置；機器采(cǎi)取液壓驅(qu)動，可任意(yi)調整壓力(lì)保持時💛間(jian)，采取電、液(yè)、機械定位(wei)相結合，可(kě)實現定壓(ya)控制、位置(zhì)保護的壓(ya)制方式，對(duì)加❄️粉高度(du)能給予精(jing)确控制，其(qi)重複定位(wei)精✊度≤±0.02mm,确保(bao)産💃🏻品批量(liàng)生産的一(yī)緻性；根據(ju)産品成型(xing)工♊藝要求(qiu)靈活設置(zhi)吸入法、落(luo)入法和振(zhèn)動加料方(fāng)式；機器具(ju)有🛀🏻洩壓低(dī)壓壓力檢(jiǎn)測功能，避(bi)免🐉模具意(yi)外損壞和(he)傷📱人；機器(qi)備有芯杆(gǎn)驅動機構(gòu)，以防制品(pin)在脫模時(shí)産📐生内裂(lie)紋。脫模時(shí)，芯杆不動(dong)，陰模拉下(xià)，待制品完(wán)全💜脫出陰(yin)模型腔，較(jiao)後芯杆下(xia)👅拉；制品裝(zhuāng)粉高度（陰(yīn)模闆）采用(yong)調速電機(ji)渦輪傳動(dong)調整方式(shi)，調整高度(du)能全行程(cheng)調節，并具(ju)有自鎖功(gong)能；頂缸脫(tuō)模位🔱置現(xian)位🈲采用手(shǒu)👉動調整方(fang)式，并且有(you)自鎖功能(neng)。

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

廠家直(zhi)銷各種型(xíng)号的液壓(yā)機、剪闆機(ji)、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、壓力機、液(ye)壓剪切機(ji)、液壓打包(bāo)機☎️、聯合沖(chòng)剪機、彎管(guǎn)機、型材彎(wan)曲機、校平(ping)機🏒、數控🈲機(ji)床🏃等，歡迎(ying)緻電咨詢(xun)：13679186788

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