激光切(qiē)割是現(xiàn)今人們(men)所掌握(wo)的各種(zhong)切割技(ji)術中好(hǎo)的切割(gē)方法，激(ji)光切割(gē)的優勢(shi)在于：熱(rè)變形小(xiao)、切割精(jing)度高、噪(zào)聲小、無(wu)污染、易(yì)于實現(xiàn)自動切(qiē)割。激光(guang)切割作(zuo)為一種(zhǒng)先進的(de)🐪制造技(jì)術，具有(yǒu)🏒應用範(fan)圍廣🙇‍♀️、工(gong)藝靈活(huó)、加工精(jīng)度高、質(zhì)量好⚽、生(shēng)産過程(chéng)清潔以(yi)及便于(yu)實現自(zi)動化、柔(róu)性化、智(zhi)能化和(hé)提高産(chan)品質量(liàng)、勞動生(shēng)産率💜等(děng)優點。

光(guang)纖激光(guāng)器是近(jin)幾年激(jī)光領域(yu)裡極其(qí)關注的(de)熱點，在(zài)加工領(lǐng)🌂域光纖(xian)激光器(qi)有迅速(sù)替代傳(chuan)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍(bian)認為，中(zhōng)功率光(guang)纖激光(guang)器将⭐是(shì)🧡第🚶三代(dài)先進的(de)工業加(jiā)工激光(guāng)器。光纖(xiān)激光器(qi)具有♌許(xǔ)多獨特(tè)的優⭕點(diǎn)：光束質(zhi)量好；體(ti)積小，重(zhong)量輕，免(miǎn)維護♉；風(fēng)冷卻簡(jian)單易操(cāo)件；運行(hang)成本低(di)，可在工(gong)業🏃‍♀️環境(jìng)下使❄️用(yong)；壽命長(zhǎng)、加工精(jīng)度高、速(su)度快；電(dian)能轉化(huà)效率高(gāo)，可以實(shi)現智能(néng)化、自動(dong)化、柔性(xing)化操作(zuò)等。從㊙️整(zhěng)個激光(guāng)技術的(de)發展來(lái)看，光纖(xian)激光代(dài)表了激(jī)光的發(fā)展方向(xiang)和趨勢(shi)，其在工(gōng)業、國防(fáng)等領域(yu)有着重(zhong)要的應(ying)用前景(jǐng)。

激光切(qie)割機的(de)原理及(jí)特點

1、激(jī)光切割(ge)機的原(yuán)理

現代(dai)的激光(guāng)成了人(ren)們所幻(huan)想追求(qiu)的“削鐵(tiě)如泥”的(de)“寶劍”。激(jī)光切割(gē)由受控(kong)的高重(zhong)複頻率(lǜ)的脈沖(chong)激光，經(jing)由光學(xué)傳輸、反(fan)射及聚(jù)焦的光(guang)點瞬時(shí)高溫熔(róng)化或✌️氣(qi)化被加(jia)工材料(liao)，形成一(yi)個個細(xi)微的小(xiao)孔⛹🏻‍♀️，在計(ji)算機或(huò)PLC的控制(zhì)下♋，運動(dòng)機構使(shi)激光束(shu)💜與材料(liao)面沿設(shè)定軌迹(ji)做相對(duì)運動，形(xing)成一定(dìng)外形的(de)切縫。切(qiē)割同時(shi)輔以氣(qì)體用作(zuo)吹出熔(rong)化或氣(qì)化的殘(cán)渣，并且(qiě)氣✨體可(kě)以冷卻(que)切割面(mian)和保護(hu)聚焦鏡(jìng)等。

激光(guāng)切割原(yuán)理是集(ji)激光技(jì)術、數控(kòng)技術、精(jing)密機械(xiè)技術于(yú)一體的(de)高新技(jì)術設備(bèi)。

激光切(qiē)割技術(shu)廣泛應(ying)用于金(jīn)屬和非(fēi)金屬材(cai)料的加(jiā)工💋制作(zuò)中，可大(da)大減少(shao)加工時(shi)間，降低(di)加工成(chéng)本，提高(gao)工作效(xiào)率，增強(qiáng)工件質(zhi)量。

2、性能(néng)與特點(diǎn)

①采用重(zhong)機龍門(mén)雙邊驅(qū)動結構(gou)、動态性(xìng)能好。整(zheng)體布🏃局(ju)緊湊📱、合(hé)理、占地(di)面積小(xiao)。

②配備專(zhuan)用激光(guang)數控系(xì)統，告訴(sù)運行條(tiáo)件下保(bǎo)證加工(gōng)🔞精度，生(sheng)産效率(lü)高，加工(gong)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guāng)纖激光(guang)器（另可(ke)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(he)維護成(chéng)❌本低，實(shi)現投資(zi)長期回(hui)報和收(shōu)益大化(hua)。

④切割頭(tou)采用德(dé)國普雷(lei)茨特激(jī)光切割(gē)頭、非接(jiē)觸式電(diàn)容☔傳感(gǎn)，安全防(fáng)護措施(shi)強、性能(néng)穩定可(kě)靠、使用(yòng)方便。

⑤X、Y軸(zhóu)采用進(jin)口齒輪(lún)齒條、導(dao)軌，同時(shí)配有集(jí)中潤滑(hua)裝置，保(bao)♌證精度(dù)長期穩(wěn)定，可靠(kao)運行。

⑥設(shè)計和制(zhi)造加強(qiang)型焊接(jie)床身，焊(hàn)接成型(xíng)後經回(huí)火處理(lǐ)，并振動(dong)☔時效消(xiāo)除應力(li)，确保床(chuáng)體長期(qī)運行的(de)精度和(hé)穩定性(xing)。

⑦機床下(xià)方配有(yǒu)小車收(shōu)集裝置(zhì)，切割的(de)小料和(hé)金屬🐇粉(fen)末會集(jí)中收集(jí)在小車(che)中便于(yú)收集和(hé)處理。

⑧标(biāo)配三種(zhǒng)輔助氣(qì)體（高壓(ya)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuan)化系統(tǒng)，滿🏃‍♀️足客(kè)💋戶對各(gè)種材料(liao)的加工(gōng)需求，操(cao)作簡單(dān)，成本更(geng)低。

⑨标配(pei)高檔編(biān)程套料(liào)軟件（含(hán)材料管(guǎn)理、加工(gong)工藝優(yōu)化等功(gōng)能），在打(da)孔、尖角(jiǎo)處理等(děng)方面具(ju)有獨特(tè)的功能(neng)。具有完(wan)善的激(jī)光切割(gē)工藝數(shù)據庫，操(cao)作者隻(zhī)需要依(yī)據材質(zhì)和厚度(dù)調用相(xiàng)應的切(qiē)割參數(shu)，使得操(cao)作變的(de)更加智(zhì)能化、簡(jiǎn)捷化。

⑩優(you)化的光(guāng)學鏡片(pian)，特殊設(she)計的噴(pen)嘴和傳(chuán)感技術(shù)，使✍️切割(ge)更💞流✂️程(cheng)，更穩定(ding)。

⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(ta)規格工(gong)作台。

應(yīng)用領域(yù)與切割(ge)能力

★主(zhǔ)要用于(yu)碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(he)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗(xǐ)闆、鍍鋁(lü)鋅闆等(deng)多種金(jīn)屬材料(liào)快速切(qie)割。

★本設(shè)備的激(jī)光器具(jù)有抗高(gao)反能力(li)，可在鋼(gang)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fàn)應用于(yú)钣金、五(wu)金制品(pǐn)、鋼結構(gòu)、精密機(jī)械、汽車(che)配⛹🏻‍♀️件㊙️、眼(yǎn)鏡、首飾(shi)、銘牌、廣(guǎng)告、工藝(yì)品、電子(zǐ)、玩具、包(bao)裝行業(yè)。

★切割樣(yàng)品展示(shì)：

光纖激(ji)光切割(ge)機技術(shu)參數彙(hui)總

1、1000W光纖(xian)激光切(qiē)割機

主(zhǔ)要技術(shu)參數

備(bei)注：1、切割(ge)線的寬(kuan)度因材(cai)料不同(tóng)、切割深(shēn)度不同(tóng)而有所(suǒ)🔞變🚩化。

2、以(yǐ)上數據(ju)均在鏡(jìng)片潔淨(jìng)的條件(jian)下測得(de)。

3、以上數(shù)據僅供(gong)參考，以(yǐ)實際調(diao)試參數(shu)為準。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：激光切(qie)割機、光(guang)纖激光(guang)切割機(ji)、管闆激(ji)光切割(gē)機、剪闆(pan)機、機械(xie)剪闆機(jī)、電動剪(jian)闆機、液(yè)壓剪闆(pan)機、液壓(ya)擺式剪(jiǎn)闆機、液(ye)壓閘式(shi)剪闆機(ji)、數顯剪(jian)闆機、數(shù)控剪闆(pan)🈲機、數控(kong)前送料(liào)剪闆機(ji)、折彎機(ji)、液壓折(shé)彎機、數(shu)顯折彎(wan)機、數控(kòng)折彎機(jī)、雙缸折(she)彎機、三(san)缸折彎(wan)機、下傳(chuan)動折彎(wan)機、雙機(ji)聯動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)數控折(shé)彎機、電(dian)液伺服(fu)數控折(she)彎機、液(ye)壓機、壓(ya)力機、卷(juàn)闆機、沖(chong)床、聯合(he)沖剪機(ji)、彎管機(ji)、型材彎(wan)曲機、等(děng)鍛壓機(ji)床設🏒備(bèi)。

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