Y32-500T四柱式(shì)液壓機(jī) 技 術 文(wén) 件
一、 技(ji)術參數(shu)
Y32-500T四(si)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shu) |
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) |
公稱(cheng)力 | 5000 | KN |
|
回程力(li) | 1000 | KN |
|
頂(dǐng)出力 | 1000 | KN |
|
液體(tǐ)極限工(gōng)作壓力(li) | 25 | mpa |
|
滑(hua)塊極限(xiàn)行程 | 900 | mm |
|
頂出(chu)活塞極(jí)限行程(chéng) | 350 | mm |
|
滑(hua)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(lí) | 1500 | mm |
|
滑(huá)塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
|
工作(zuo) | 10 |
回(huí)程 | 80 |
頂出行(háng)程速度(du) | 頂出(chu) | 80 | mm/s |
|
退(tui)回 | 160 |
工作台(tái)有效面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 1400 | mm |
|
前後 | 1400 |
機器(qì)占地面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 4060 | mm |
|
前後 | 3525 |
電機(ji)總功率(lü) | 37 | KW |
|
整(zheng)機重量(liàng) | 23600 | KG |
|
性能與(yu)特點:
本(ben)機器适(shì)用于可(kě)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yì),如沖裁(cái)、彎曲翻(fan)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(deng)。也可從(cong)事于校(xiao)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(cheng)型、冷擠(ji)金屬零(ling)🆚件成型(xíng),塑㊙️料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。
本機(ji)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(ji)構和電(dian)氣系統(tǒng),并采用(yòng)按鈕集(jí)🎯中控制(zhì),可實現(xian)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(san)種操作(zuò)方式。本(ben)機器✔️的(de)工作壓(yā)✔️力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wei)均可根(gen)據工藝(yì)需要進(jin)行調整(zheng)。并能完(wán)成定壓(ya)及定程(chéng)成型兩(liǎng)種🔆工藝(yi)方式🔞,定(ding)壓成型(xing)之工藝(yi)方式在(zài)壓制後(hou)具有保(bǎo)壓和延(yan)時自動(dong)回程動(dòng)作。
二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述
本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(rú)下:
(一)、機(ji)身
機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調❓節螺(luo)🆚母㊙️等組(zǔ)成,依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架,上(shang)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸❄️活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接❗,依靠(kao)四柱❗作(zuo)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhu)缸
主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liáng)🌏内,活塞(sāi)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lian)接,活塞(sai)頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密😘封環(huan),内圈裝(zhuang)有O形圈(quān),将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔,缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封🤞圈,借(jie)助法蘭(lan)鎖緊,以(yǐ)保證下(xià)腔密封(feng)。
(三)、頂出(chū)缸
頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(ding),結構與(yu)主🤩缸🈲基(ji)本相同(tóng)。
(四)、動力(lì)機構
動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制🔅系(xì)統👣等組(zǔ)成,它是(shi)産生和(hé)分配工(gong)作油液(ye),而使主(zhǔ)🌈機實現(xiàn)各種動(dòng)作的機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jian),并設有(you)清洗窗(chuāng)口,前🌈端(duan)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yú)觀察油(you)位及油(you)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)
2、Y180L-6電機
電(diàn)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)
插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(si)👌部分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jian),分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件,通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong),分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。
集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian),結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種,分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chōng)液裝置(zhì)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chong)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組成(chéng)🛀🏻。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成👄負壓(ya),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(yè)🤞油箱中(zhōng)溢出。
上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)
上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jià)💘、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(ce)面,撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shang),調節行(hang)程開關(guān)的位置(zhi),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。
四、液(yè)壓系統(tong)概述
(一(yi))概述
液(yè)壓系統(tong)由能源(yuan)轉換裝(zhuāng)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置(各(ge)👌種閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成。借(jie)助電氣(qi)系統🧡的(de)控制,驅(qu)動活動(dòng)橫梁,完(wan)成各💜種(zhǒng)工藝動(dong)作循環(huán)。
本機器(qi)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式🔴比(bi)💁較簡單(dan),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(ji)可得到(dào)相應的(de)動作,放(fàng)手後💯立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作為(wei)⛱️按壓工(gōng)作按鈕(niu)使活動(dòng)橫梁自(zì)動的完(wán)成一個(ge)工藝動(dong)作循環(huan)。
(二)液壓(yā)原理說(shuo)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jiàn)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,YV3通電(dian),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kao)自重實(shí)現快速(su)下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(man)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shi)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng),從而下(xia)腔排油(yóu)減慢,滑(hua)塊轉為(wéi)慢速下(xia)行,并接(jie)觸工件(jian)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(háng)程完畢(bì),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸壓(ya)回程完(wan)💁成壓制(zhì)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qi)調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhe)延時斷(duan)電器發(fa)訊,轉入(ru)卸壓,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,YV5通(tong)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(yā)。A與O口通(tōng),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)下腔,YV2通(tong)電,使下(xià)腔的壓(ya)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定一個(gè)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kai)充液閥(fá),而不💞能(néng)使滑塊(kuai)回程,從(cóng)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(huá)塊回程(cheng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu),YV2失電,由(you)延時斷(duàn)電器控(kòng)制,從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(li)變換📧為(wéi)♻️由❓調壓(yā)❤️蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chù)到上限(xian)位☎️開關(guan)後,電磁(ci)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gāng)頂出
當(dang)滑塊回(hui)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱💋。即實(shi)現頂缸(gang)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當頂缸(gang)把工件(jiàn)頂出後(hou),手動按(an)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C8打開,系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(yóu)進入📧油(yóu)箱,即實(shí)現頂缸(gang)退回動(dòng)作。
至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhi)、頂出動(dòng)作。
五、電(dian)氣系統(tong)概述
(一(yi))概述
本(ben)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liú)220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kong)制箱⁉️面(miàn)🍓闆🌂上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈🌈等(děng),可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)⭐握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控🏃制(zhì)箱内部(bu)裝有電(dian)源🌂開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱☀️繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。
考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fèn)線器,另(lìng)外安👄裝(zhuang)🌈于主機(ji)和動力(lì)機構附(fu)近。
(二)電(dian)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量
本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shi)式電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個,動(dong)作電壓(ya)為交流(liú)220V。
本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數:
總功(gong)率:37KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備(bei)防護等(děng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fei)标定制(zhì)。
2.以上參(can)數作為(wéi)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。

廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(ji)☂️、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(ya)💯機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(ji)、熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝🏃♀️液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(jī)、剪闆機(ji)、折彎機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、激(jī)光切割(ge)機、數控(kong)機床等(deng)。
我们公(gōng)司承接(jie)各種機(jī)械設備(bèi)的搬運(yùn)、安裝、拆(chāi)卸、移機(jī)、就位、調(diào)試、升級(ji)、維修、改(gǎi)造、保養(yang)、維護工(gong)作服務(wu)等。
我们(men)成套并(bing)兼營舊(jiù)機床設(shè)備的評(ping)估,回收(shōu)與置換(huàn)等。
歡迎(ying)緻電咨(zi)詢:13679186788
西安(ān)宁波优金材料制造有限公司(急速版)特别推(tuī)薦:www.bianyuan.cc