折(shé)彎機的模具(jù)大緻由上模(mo)，下模，導軌，模(mo)座四個部分(fen)組成。

角度分(fèn)20°30°45°60°86°87°88°90°等，規格尺寸(cùn)多（特殊模具(ju)需定制）

折彎(wan)機上模(mo)部分：直劍刀(dāo)，直劍（大，小）彎(wan)刀，鵝頸（大，中(zhong)，小）彎刀，30度尖刀，壓平(ping)刀，簡易模具(jù)，特殊模具，圓(yuan)弧刀具等。

折(she)彎機下(xià)模部分：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等(děng)。

單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 V16  V18等。

折(she)彎機模(mó)座部分：單槽(cáo)模座和雙槽(cáo)模座。雙槽分(fèn)低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。

不(bu)同的材料因(yin)為他的本身(shēn)結構不同，所(suǒ)使用的刀具(jù)也不相同⛹🏻‍♀️，所(suǒ)産生的耐酸(suan)堿，抗拉強度(dù)，材料硬度，拉(lā)伸系數🌈，可塑(sù)性等都不相(xiang)同。選擇模具(ju)時可根據機(ji)床的壓力，結(jié)構，材質，工件(jian)展開尺寸，工(gōng)藝要求，表❗面(miàn)處理等進行(hang)合理選擇。一(yī)般💞情況下，鐵(tie)闆類可選擇(zé)下模的槽口(kou)寬度是材料(liao)厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于(yu)8倍。不鏽(xiù)鋼選擇下模(mó)的槽口是材(cái)料厚度的6-8倍，不小于(yu)5倍。鋁，銅(tóng)類可選擇下(xia)模的槽口是(shi)材料厚度的(de)8-10倍（應避(bì)免折彎時表(biao)面産生裂紋(wén)）。

折彎機上模的選擇(zé)根據工件的(de)避位，避釘，避(bi)螺母等結構(gou)進行合理選(xuan)㊙️擇，工件需要(yao)左右避位時(shí)可選擇彎刀(dao)或左右耳刀(dao)，也⁉️可以使用(yòng)特殊模具。

折(she)彎機下(xià)模根據工件(jian)的形狀選擇(ze)下模正裝或(huo)下模反裝，主(zhǔ)要用♈于避位(wèi)，避釘等。當工(gong)件的尺寸小(xiao)于常規尺寸(cùn)而展開尺寸(cùn)偏小時，在安(ān)全生産的前(qián)提下可使用(yong)下模偏心的(de)方法來完成(chéng)，合理的偏心(xīn)量為V槽(cao)寬度的1/4。

當V槽與材料厚(hou)度的比例為(wéi)6倍時，每(měi)增加或減少(shǎo)一個單位（1mm）工件展開(kāi)尺寸應增加(jiā)或減少0.10mm。當增加到極(ji)限時則無明(míng)顯變化。

特殊(shū)模具的選擇(zé)根據它結構(gòu)的本身形狀(zhuang)，性能，尺♉寸，外(wai)觀和機👣台的(de)安全高度，機(ji)台的壓力等(deng)進行合理利(lì)用。段差模的(de)調✨整是根據(ju)工件段差的(de)尺寸要求調(diao)整模具中間(jiān)的填充物的(de)多少來控制(zhì)工件的尺寸(cun)。

廠(chang)家直銷各種(zhǒng)：折彎機、液壓(yā)折彎機、數顯(xian)折彎機、數控(kong)折彎機、雙缸(gang)折彎機、三缸(gāng)💛折🛀🏻彎機、下傳(chuan)動折彎機、雙(shuāng)機聯動折彎(wān)機、雙機⛱️聯動(dòng)數控折彎機(ji)、電液伺💔服數(shù)控折彎機、剪(jiǎn)闆機、模具及(ji)刀片等。

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