名稱(chēng): 液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mi),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(li)士樂型(xing)閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用液控(kòng)閥組
3:高(gāo)精度無(wú)縫鋼管(guan)焊接管(guan)道,并經(jing)酸洗磷(lin)化工藝(yì)
4:電器單(dan)元全部(bu)使用國(guó)際名牌(pai)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密(mi)封件
6:優(yōu)質H13 材質(zhì)上下切(qiē)刀,并可(ke)根據客(kè)戶需求(qiú)定制各(ge)種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪(jian)闆機專(zhuān)用數控(kong)系統
主要(yao)技術參(cān)數 |
序(xù)号 | 名(ming)稱 | 單(dan)位 | 數(shu)值 | 備(bei)注 |
1 | 可(kě)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jian)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(kě)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jian)闆料抗(kang)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(lì)柱間距(ju)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qiē)片長度(du) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dang)料距離(lí) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuo)台高度(du) | mm | 900 |
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11 | 主電(dian)機 | 型(xing)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gong)率 | KW | 45 |
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轉(zhuan)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gao)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要(yao)配套件(jiàn)清單
1:液(ye)壓系統(tǒng):海門力(lì)士樂型(xíng)液壓控(kòng)制單元(yuán)
2:油泵:上(shàng)海航發(fa)
3:高壓管(guan)道:高精(jīng)度無縫(feng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4:日本(ben)NOK 密封件(jian)
5:主電機(jī):金華銀(yin)電機
6:油(yóu)漆:江蘇(su)冠軍

3:主(zhu)要性能(neng)及特點(diǎn)
機器特(tè)點及标(biao)準配置(zhì)
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gāng)整體焊(han)接結構(gòu),有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xing),并通✏️過(guo)高❓頻振(zhèn)動消除(chú)内應力(li),保證機(jī)身的整(zheng)體精度(dù)。
2. 采用大(da)型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一次(cì)加工法(fa),作精密(mi)加工,以(yi)确🔞保加(jia)🏃♀️工精度(dù)。
3. 三點滾(gun)輪支撐(chēng)液壓閘(zha)式結構(gòu)。
4. 液壓系(xi)統采用(yòng)整體式(shi)邏輯回(hui)路,經由(you)順序閥(fa)控制,蓄(xu)能器回(hui)程,動作(zuò)平穩,噪(zào)音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用液(ye)壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆上、下(xià)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiáng)度矩形(xíng)刀片,四(si)個刃口(kou)均可使(shi)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuò)台送料(liao)裝置及(ji)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zhèng)工件在(zài)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liào)裝置采(cai)用整體(tǐ)回路及(ji)獨立式(shì)并列壓(yā)緊缸,且(qie)壓料💯裝(zhuang)置裝有(yǒu)橡膠墊(niàn), 當闆料(liào)不平時(shí),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(li)也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hou)度自動(dong)調整,不(bú)傷闆面(miàn)。
7. 刃口間(jiān)隙電機(jī)快速調(diao)整,操作(zuò)簡易,以(yǐ)适應不(bú)同闆厚(hou)及🔴材質(zhì)的👨❤️👨剪切(qiē)需要。
8. 剪(jian)切行程(chéng)通過系(xi)統進行(háng)控制剪(jian)切長度(dù)調整,使(shi)刀✉️片不(bu)需要完(wan)成整個(ge)循環, 節(jiē)省了工(gong)作時間(jian),增加了(le)行程次(cì)數,即提(tí)高了生(sheng)産效率(lü)。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度(du)。剪切角(jiǎo)可在規(guī)定範圍(wéi)内調整(zheng)。剪🔞切薄(báo)📱闆時可(kě)進一步(bù)提高剪(jiǎn)切質量(liàng),剪切厚(hòu)⭕闆時⁉️可(kě)增加被(bei)剪闆材(cái)的厚度(du)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時(shi)剪切角(jiao)調整顯(xian)得特别(bié)有用:較(jiao)小的剪(jian)切角可(ke)減少條(tiáo)料的扭(niǔ)曲變形(xíng)
11. 減速電(diàn)機後擋(dang)料裝置(zhi),自動單(dan)向定位(wèi),控制精(jing)度高,不(bú)用☁️手動(dong)微調。
12. 電(dian)氣控制(zhi)集中可(kě)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tong)過對控(kòng)制面闆(pan)上的按(àn)鈕進行(háng)操作來(lái)控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(hang)操作,方(fāng)便快捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dong)式安全(quan)防護欄(lán),可保護(hu)操作者(zhe)的安全(quán),并能清(qing)楚的🔴看(kan)🙇🏻到剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hù)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(yǒu)急停開(kāi)關按鈕(niu),在操作(zuo)錯誤時(shi),可及時(shi)☎️停機。
13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可(ke)靠
Ø 液系(xì)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yi)流閥,以(yǐ)确保準(zhun)确🔞的壓(ya)力調🌍整(zheng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yǐ)🈲避免油(you)壓💯對泵(bèng)體的沖(chong)擊