激(jī)光切割(gē)是現今(jin)人們所(suo)掌握的(de)各種切(qie)割技術(shù)中好的(de)切割方(fāng)法，激光(guāng)切割的(de)優勢在(zài)于：熱變(biàn)形小、切(qie)割精度(dù)高、噪聲(sheng)小、無污(wu)染、易于(yú)實現自(zì)動切割(gē)。激光切(qie)割作為(wei)一種☎️先(xian)進的📐制(zhì)造技術(shu)，具有應(ying)用範圍(wéi)廣、工藝(yi)靈活、加(jiā)工精度(du)高、質量(liàng)好、生産(chan)過程清(qīng)潔以及(jí)便于實(shi)現自動(dòng)化、柔性(xing)化、智能(néng)化和提(ti)高産品(pin)質量、勞(láo)動生産(chan)率等優(yōu)點。
光纖(xiān)激光器(qì)是近幾(jǐ)年激光(guang)領域裡(lǐ)極其關(guan)注的熱(rè)點，在加(jiā)🈲工領域(yu)光纖激(ji)光器有(you)迅速替(ti)代傳統(tong)的YAG、CO2激光(guang)器的趨(qū)勢。人們(men)普遍認(rèn)為，中功(gong)率光纖(xiān)激光器(qi)将是第(dì)💜三代先(xian)進的工(gong)業加工(gong)激光器(qì)。光纖激(ji)光器具(ju)有許多(duo)獨特的(de)優㊙️點：光(guang)束質量(liang)好；體積(ji)小，重量(liang)輕😘，免維(wei)護；風冷(lěng)卻簡單(dān)易操件(jiàn)；運行成(chéng)本💋低，可(kě)在工業(ye)環境下(xià)使用；壽(shou)命長、加(jiā)工精度(dù)高、速度(dù)快；電能(néng)轉化效(xiao)率高，可(ke)以實現(xian)智能化(huà)、自動化(huà)、柔性化(hua)操作等(deng)。從🔱整個(gè)激光技(ji)術的發(fā)展來看(kan)，光纖激(jī)光代表(biǎo)了激光(guang)⛱️的發展(zhan)方向和(he)趨勢，其(qi)在工業(yè)、國防等(děng)領域有(you)着重要(yao)🆚的應用(yong)前景。
激(jī)光切割(gē)機的原(yuan)理及特(tè)點
1、激光(guāng)切割機(jī)的原理(lǐ)
現代的(de)激光成(chéng)了人們(men)所幻想(xiǎng)追求的(de)“削鐵如(rú)泥”的“寶(bǎo)劍”。激光(guāng)切割由(yóu)受控的(de)高重複(fu)頻率的(de)脈沖激(jī)光，經由(you)光學傳(chuan)輸、反射(she)及聚焦(jiāo)的光點(diǎn)瞬時高(gāo)溫熔化(hua)或氣化(hua)被加工(gong)材料，形(xing)成一個(ge)個細微(wei)的小孔(kong)，在計算(suan)機或PLC的(de)控制下(xia)，運動機(jī)構使激(ji)光束與(yu)材料面(miàn)沿設定(ding)軌迹做(zuò)相對運(yùn)動，形成(chéng)一定外(wai)形的切(qie)縫。切割(ge)🔞同時輔(fu)以氣體(tǐ)用作吹(chui)出熔化(huà)或氣化(hua)的殘渣(zha)，并且氣(qì)體可以(yi)冷卻切(qiē)割面和(hé)保護聚(jù)焦鏡等(děng)。
激光切(qiē)割原理(li)是集激(ji)光技術(shu)、數控技(jì)術、精密(mi)機械技(jì)👨❤️👨術⛹🏻♀️于一(yi)體的高(gao)新技術(shu)設備。
激(ji)光切割(ge)技術廣(guang)泛應用(yong)于金屬(shǔ)和非金(jīn)屬材料(liào)的加工(gong)制👨❤️👨作中(zhong)，可大大(dà)減少加(jia)工時間(jian)，降低加(jia)工成本(běn)，提高工(gōng)作效率(lü)，增強工(gōng)件❗質量(liang)。
2、性能與(yu)特點
①采(cai)用重機(jī)龍門雙(shuāng)邊驅動(dòng)結構、動(dòng)态性能(neng)好。整體(ti)布🛀🏻局緊(jin)湊、合理(lǐ)、占地面(mian)積小。
②配(pei)備專用(yong)激光數(shù)控系統(tǒng)，告訴運(yun)行條件(jian)下保證(zhèng)加工精(jing)度💛，生産(chǎn)效率高(gao)，加工精(jing)度高。
③标(biao)配Raycus光纖(xiān)激光器(qì)（另可配(pei)德國Rofin、IPG激(ji)光器），運(yùn)行和維(wéi)護成本(běn)低，實現(xian)投資長(zhǎng)期回報(bào)和收益(yi)大化。
④切(qie)割頭采(cai)用德國(guo)普雷茨(ci)特激光(guang)切割頭(tóu)、非接觸(chù)式電容(róng)傳感，安(ān)全防護(hù)措施強(qiang)、性能穩(wen)定可靠(kào)、使用方(fang)⛷️便。
⑥設計(ji)和制造(zào)加強型(xíng)焊接床(chuáng)身，焊接(jie)成型後(hou)經回火(huǒ)處理，并(bing)振動時(shí)效消除(chu)應力，确(que)保床體(ti)長期運(yun)行的精(jing)度和穩(wěn)定性。
⑦機(jī)床下方(fāng)配有小(xiǎo)車收集(ji)裝置，切(qie)割的小(xiǎo)料和金(jin)屬粉🍉末(mo)🔱會💚集中(zhong)收集在(zai)小車中(zhong)便于收(shōu)集和處(chu)理。
⑧标配(pèi)三種輔(fǔ)助氣體(ti)（高壓空(kōng)氣、氮氣(qì)、氧氣）自(zì)動轉化(huà)系統，滿(man)足客戶(hu)對各種(zhong)材料的(de)加工需(xū)求，操作(zuò)簡單，成(chéng)本🔞更低(di)。
⑨标配高(gāo)檔編程(cheng)套料軟(ruan)件（含材(cai)料管理(li)、加工工(gong)藝優化(hua)等功能(néng)），在🏃打孔(kǒng)、尖角處(chù)理等方(fang)面具有(you)獨特的(de)功能。具(jù)⭕有完🌏善(shàn)的激光(guāng)📐切割工(gong)藝數據(ju)庫，操作(zuo)者隻需(xū)要依據(jù)材質和(he)厚度調(diào)用相應(yīng)㊙️的切割(gē)參數，使(shǐ)得操👣作(zuò)變的更(geng)✏️加智能(neng)化、簡捷(jié)化。
⑩優化(huà)的光學(xué)鏡片，特(te)殊設計(ji)的噴嘴(zuǐ)和傳感(gǎn)技術，使(shi)切割更(geng)流程⭐，更(geng)穩定。
⑾可(ke)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(deng)其他規(guī)格工作(zuo)台。
★主要(yào)用于碳(tan)鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼(gang)、鋁合金(jīn)、钛合金(jin)、鍍鋅闆(pan)、釀洗闆(pan)、鍍🧑🏾🤝🧑🏼鋁✂️鋅(xin)闆等多(duō)種金屬(shǔ)材料快(kuai)速切割(gē)。
★本設備(bèi)的激光(guang)器具有(you)抗高反(fǎn)能力，可(kě)在鋼、鋁(lǚ)上切割(gē)。
★廣泛應(ying)用于钣(ban)金、五金(jin)制品、鋼(gāng)結構、精(jīng)密機械(xie)、汽車🌈配(pei)🏃件、眼🈲鏡(jing)☔、首飾、銘(ming)牌、廣告(gao)、工藝品(pin)、電子、玩(wán)具、包裝(zhuang)行業。
★切(qie)割樣品(pǐn)展示：
1、1000W光纖激(ji)光切割(ge)機
主要(yao)技術參(can)數
名稱 | CF-4015-1000 | 備注(zhu) | |
1 | 激(jī)光器類(lei)型 | ||
激(jī)光功率(lü) | 1000W | ||
3 | X、Y軸(zhóu)定位精(jing)度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定(dìng)位精度(du) | ±0.02mm/m | |
5 | 50m/min | ||
6 | 連續(xù)時間 | ||
Z軸行(háng)程 | 100mm | ||
8 | 切割速(sù)度 | 25m/min | |
9 | 切割厚(hou)度 | 10mm碳(tan)鋼，5mm不鏽(xiù)鋼 | |
10 | |||
加工幅(fu)面 | 4000mm×1500mm | ||
12 | 電源(yuan)要求 | 380V/50Hz/50A |
備注(zhù)：1、切割線(xiàn)的寬度(dù)因材料(liào)不同、切(qiē)割深度(dù)不同而(er)有所變(biàn)⁉️化。
2、以上(shàng)數據均(jun1)在鏡片(pian)潔淨的(de)條件下(xia)測得。
3、以(yi)上數據(ju)僅供參(cān)考，以實(shí)際調試(shi)參數為(wei)準。
廠(chang)家直銷(xiao)各種：激(jī)光切割(gē)機、光纖(xian)激光切(qie)割機、管(guǎn)闆激光(guāng)切割機(ji)、剪闆機(jī)、機械剪(jian)闆機、電(diàn)動剪闆(pan)機、液壓(yā)剪闆機(ji)🐪、液壓擺(bai)式剪闆(pan)機、液壓(yā)閘式剪(jiǎn)闆機、數(shu)顯剪闆(pan)機、數控(kong)🏒剪闆機(ji)、數控前(qián)送料剪(jiǎn)闆機、折(she)彎機、液(yè)壓折彎(wān)機、數顯(xian)折彎機(ji)、數控折(shé)彎機、雙(shuang)缸折彎(wān)機、三缸(gāng)折彎機(ji)、下傳動(dong)折彎機(jī)、雙機聯(lian)動折彎(wān)🈲機、雙機(jī)聯動數(shù)控折彎(wān)機、電液(yè)伺服數(shu)控折彎(wan)機、液壓(ya)機、壓力(li)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuang)、聯合沖(chòng)剪機、彎(wan)管機、型(xing)材彎曲(qu)機、等鍛(duan)壓機床(chuang)設備。
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