激光(guāng)切割是(shì)現今人(ren)們所掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(ge)技術中(zhōng)好🧡的切(qie)割方🍓法(fa)，激光切(qie)割的優(you)勢在于(yu)：熱變形(xing)小、切💁割(ge)精♊度高(gao)、噪聲小(xiǎo)、無污染(ran)、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(jī)光切割(ge)作為一(yī)種😘先進(jìn)的制造(zào)技術，具(ju)有應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈(líng)活、加工(gong)精度高(gāo)、質量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔(jié)以及🍓便(bian)于實現(xian)自動化(hua)、柔性化(hua)🐇、智能化(huà)和提高(gao)産品質(zhì)量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點(dian)。
光纖激(jī)光器是(shi)近幾年(nian)激光領(ling)域裡極(ji)其關注(zhu)的熱點(diǎn)，在加🧡工(gōng)領域光(guang)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shì)。人們普(pu)遍認為(wéi)，中功率(lü)光纖激(jī)光器将(jiāng)是第🌏三(sān)代先進(jin)的工業(ye)加工激(jī)光器。光(guang)纖激光(guāng)器具有(you)許多獨(du)特💔的優(you)點：光⭐束(shu)質量好(hǎo)；體積小(xiǎo)，重量輕(qing)，免維護(hù)❓；風冷卻(que)簡單易(yì)操件；運(yun)行成本(běn)低，可在(zai)工業環(huán)境下使(shǐ)🏃🏻用；壽命(mìng)長、加工(gong)精度高(gao)、速度快(kuai)；電能轉(zhuan)化效率(lǜ)高，可以(yǐ)實現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔(rou)性化操(cao)作等。從(cong)⛹🏻♀️整個激(ji)光技術(shu)的發展(zhǎn)來看，光(guang)纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)向和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。
激光(guāng)切割機(ji)的原理(li)及特點(diǎn)
1、激光切(qiē)割機的(de)原理
現(xiàn)代的激(jī)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jian)”。激光切(qie)割由受(shou)控的高(gāo)重複頻(pin)率的脈(mò)沖激光(guāng)，經由光(guāng)學傳輸(shu)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化被(bei)加🈲工材(cái)料，形成(cheng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zài)計算機(jī)或PLC的控(kòng)制下㊙️，運(yùn)動機構(gou)使激光(guang)束與材(cái)料面沿(yán)設定軌(gui)迹做相(xiàng)對運動(dong)，形成一(yī)定外形(xing)🌐的切縫(feng)。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣體用(yòng)作吹出(chū)🔆熔化或(huò)氣化💜的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(ti)可以冷(lěng)卻切割(ge)面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。
激(ji)光切割(ge)原理是(shì)集激光(guāng)技術、數(shu)控技術(shù)、精密機(ji)械技術(shù)于一體(tǐ)的高新(xīn)技術設(she)備。
激光(guang)切割技(jì)術廣泛(fàn)應用于(yú)金屬和(he)非金屬(shu)材料的(de)加工制(zhi)作中，可(kě)大大減(jian)少加工(gōng)時間，降(jiang)低加工(gong)成本，提(ti)高工作(zuò)效率，增(zeng)強工件(jian)👈質量。
2、性(xìng)能與特(tè)點
①采用(yòng)重機龍(long)門雙邊(bian)驅動結(jié)構、動态(tai)性能好(hǎo)。整體布(bu)局👈緊湊(cou)、合理、占(zhàn)地面積(jī)小。
②配備(bei)專用激(jī)光數控(kòng)系統，告(gao)訴運行(háng)條件下(xià)保證加(jia)工精度(du)，生🐪産效(xiào)率高，加(jia)工精度(dù)高。
③标配(pei)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(hang)和維護(hu)成本低(di)，實現投(tóu)資長期(qi)回報和(he)收益大(dà)化。
④切割(ge)頭采用(yòng)德國普(pǔ)雷茨特(tè)激光切(qie)割頭、非(fēi)接觸式(shì)電容傳(chuan)感，安全(quan)防護措(cuo)施強、性(xing)能穩定(dìng)可靠、使(shi)用方便(bian)。
⑥設計和(he)制造加(jia)強型焊(han)接床身(shen)，焊接成(cheng)型後經(jing)回火處(chù)理，并振(zhen)動時效(xiao)消除應(ying)力，确保(bao)床體長(zhang)期運行(háng)的精度(dù)和穩定(ding)性。
⑦機床(chuang)下方配(pèi)有小車(che)收集裝(zhuāng)置，切割(ge)的小料(liào)和金屬(shu)粉末會(hui)集中收(shōu)集在小(xiao)車中便(bian)于收集(jí)和處理(lǐ)。
⑧标配三(san)種輔助(zhu)氣體（高(gao)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dong)轉化系(xi)統，滿足(zú)客戶對(duì)各種材(cai)料的加(jiā)工需求(qiú)，操作簡(jian)單，成本(ben)更低。
⑨标(biao)配高檔(dàng)編程套(tào)料軟件(jiàn)（含材料(liao)管理、加(jia)工工藝(yì)優化等(děng)功🏃🏻♂️能），在(zai)打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面(mian)具有獨(dú)特的功(gong)能。具有(yǒu)完善的(de)激光切(qie)割✏️工藝(yi)數據庫(kù)，操作者(zhe)隻需要(yào)依據材(cai)質和厚(hou)度調用(yong)相應的(de)切割參(cān)數，使得(dé)操作變(bian)的更加(jiā)智能化(hua)、簡捷化(hua)。
⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(jì)術，使切(qiē)割更流(liú)✂️程♻️，更穩(wen)定。
⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台(tai)。
★主要用(yòng)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tai)合金、鍍(dù)鋅闆🔞、釀(niang)洗💋闆、鍍(du)鋁鋅闆(pan)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(sù)切割。
★本(ben)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kang)高反能(neng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shàng)切割。
★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jin)、五金制(zhì)品、鋼結(jié)構、精密(mi)機械、汽(qì)車🧑🏾🤝🧑🏼配件(jian)、眼鏡、首(shou)🌂飾、銘牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電(dian)子、玩具(ju)、包裝行(háng)業。
★切割(ge)樣品展(zhǎn)示：
1、1000W光(guāng)纖激光(guang)切割機(jī)
主要技(ji)術參數(shù)
名(míng)稱 | CF-4015-1000 | 備注 | |
1 | 激光(guang)器類型(xing) | ||
激光(guāng)功率 | 1000W | ||
3 | X、Y軸定(dìng)位精度(du) | ±0.03mm/m | |
4 | 重(zhong)複定位(wei)精度 | ||
5 | 50m/min | ||
6 | 連續時(shi)間 | ||
Z軸行程(chéng) | 100mm | ||
8 | 切(qie)割速度(du) | 25m/min | |
9 | 切(qie)割厚度(du) | 10mm碳鋼(gang)，5mm不鏽鋼(gāng) | |
10 | |||
加(jia)工幅面(mian) | 4000mm×1500mm | ||
12 | 電源要(yào)求 | 380V/50Hz/50A |
備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bu)同、切割(gē)深度不(bu)同而有(you)所變化(hua)。
2、以上數(shù)據均在(zài)鏡片潔(jié)淨的條(tiao)件下測(ce)得。
3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kao)，以實際(jì)調試參(cān)數為準(zhun)。
廠家(jia)直銷各(ge)種：激光(guang)切割機(ji)、光纖激(jī)光切割(ge)機、管闆(pan)激光切(qiē)割機、剪(jian)闆機、機(jī)械剪闆(pǎn)機、電動(dong)剪闆機(ji)、液壓🐉剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機、數顯(xian)剪闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(song)料剪闆(pan)機、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折(shé)彎機、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xià)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)折彎機(jī)、雙💰機聯(lian)動數控(kong)折彎機(ji)、電液伺(si)服數控(kong)折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lián)合沖剪(jian)機、彎管(guǎn)機、型材(cai)彎曲機(jī)、等鍛壓(ya)機床設(she)備。
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