激光(guang)切割是(shi)現今人(ren)們所掌(zhang)握的各(gè)種切割(gē)技術中(zhong)好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光切(qie)割的優(yōu)勢在于(yú)：熱變形(xing)小、切割(gē)精度高(gao)、噪聲小(xiao)、無污染(rǎn)、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(ji)光切割(ge)作為一(yi)種先進(jìn)的📞制造(zào)技術，具(jù)有🌐應用(yòng)範圍廣(guang)、工藝靈(ling)活、加工(gong)精度高(gao)、質量好(hǎo)🌈、生産過(guo)程清潔(jie)以及便(biàn)于實現(xian)自動化(huà)、柔性化(hua)、智能化(huà)和提高(gao)産品質(zhì)量、勞動(dong)生産率(lǜ)等⭐優點(diǎn)。
光纖激(jī)光器是(shì)近幾年(nian)激光領(ling)域裡極(ji)其關注(zhù)的熱點(dian)，在加工(gōng)領域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅(xùn)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shi)。人們普(pu)遍認為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激(ji)光器将(jiāng)是第三(san)代先進(jin)的工業(yè)加工激(ji)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(you)許多獨(dú)特的優(you)點：光束(shu)質量好(hao)；體積小(xiǎo)，重量輕(qing)🔆，免維護(hù)；風冷卻(que)簡單易(yì)操件；運(yun)行成本(ben)低，可在(zài)工業環(huan)境下使(shǐ)❄️用；壽命(mìng)長、加工(gong)精度高(gāo)、速度快(kuài)；電能轉(zhuan)化效率(lü)高，可以(yi)❤️實現智(zhi)能化、自(zì)動化、柔(rou)性化操(cāo)作等。從(cóng)🏃整個激(ji)光技術(shu)的發展(zhan)來看，光(guang)纖激光(guāng)代表了(le)🌈激光的(de)發展方(fāng)向和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。
激光(guang)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(dian)
1、激光切(qie)割機的(de)原理
現(xian)代的激(jī)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jian)”。激光切(qiē)割由受(shòu)控的高(gāo)重複頻(pin)率的脈(mo)沖激光(guang)⭐，經由光(guāng)學傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化被(bèi)加工材(cai)料，形成(cheng)一個個(ge)細微的(de)小孔，在(zài)計算機(ji)或PLC的控(kong)制下，運(yun)動機構(gou)使激光(guāng)束與材(cái)料面沿(yan)設定軌(guǐ)迹做相(xiang)對運動(dòng)，形成一(yi)定外形(xing)的切縫(feng)。切割同(tong)時輔以(yi)氣體用(yòng)作吹出(chu)熔化或(huo)氣化✊的(de)殘渣，并(bing)且氣💁體(tǐ)可以冷(leng)卻切割(gē)面和保(bao)護聚焦(jiāo)鏡等。
激(jī)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shu)控技術(shu)、精密機(ji)械技術(shù)于📱一體(ti)的高新(xīn)技術設(she)備。
激光(guāng)切割技(jì)術廣泛(fàn)應用于(yú)金屬和(he)非金屬(shǔ)材料的(de)加工制(zhi)作中🏃♂️，可(kě)大大減(jian)少加工(gōng)時間，降(jiang)低加工(gōng)成本，提(tí)高💋工作(zuo)效率，增(zeng)強工件(jiàn)質量。
2、性(xing)能與特(te)點
①采用(yòng)重機龍(long)門雙邊(bian)驅動結(jie)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布(bu)局緊湊(còu)、合💃理💘、占(zhan)地面積(ji)小。
②配備(bei)專用激(ji)光數控(kong)系統，告(gào)訴運行(háng)條件下(xià)保證加(jia)工精度(dù)，生産效(xiao)率高，加(jia)工精度(dù)高。
③标配(pei)Raycus光纖激(jī)光器（另(ling)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(hang)和維護(hu)成本低(dī)，實🙇🏻現投(tóu)資長期(qī)回報和(hé)收益大(dà)化。
④切割(gē)頭采用(yòng)德國普(pu)雷茨特(te)激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式(shi)電容傳(chuan)💔感，安全(quan)防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定(ding)可靠、使(shi)用方便(biàn)。
⑥設計和(he)制造加(jia)強型焊(han)接床身(shēn)，焊接成(cheng)型後經(jīng)回火處(chu)✌️理✔️，并振(zhèn)動時效(xiào)消除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(du)和穩定(dìng)性。
⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(chē)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liao)和金屬(shu)🛀🏻粉末會(hui)☂️集中✨收(shou)集在小(xiǎo)車中便(bian)于收集(jí)和處理(lǐ)。
⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化系(xì)統，滿足(zú)客🚩戶對(duì)各種材(cái)料的加(jiā)工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本(ben)🙇♀️更低。
⑨标(biao)配高檔(dàng)編程套(tào)料軟件(jian)（含材料(liao)管理、加(jia)工工藝(yì)優🍉化等(deng)功能），在(zai)打孔、尖(jian)角處理(li)等方面(miàn)具有獨(du)特的功(gong)能。具有(you)完👅善的(de)🆚激光切(qie)割❄️工藝(yì)數據庫(ku)，操作者(zhě)隻需要(yao)依據材(cái)質和厚(hòu)度調用(yòng)相應的(de)切割參(can)數，使得(dé)操作變(bian)的更🈲加(jia)智能化(hua)🌈、簡捷化(huà)。
⑩優化的(de)光學鏡(jing)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(ji)術，使切(qie)割更流(liu)程，更穩(wěn)定。
⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台(tai)。
★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tai)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(du)鋁鋅闆(pan)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(sù)切割。
★本(ben)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kang)高反能(neng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shàng)切割。
★廣(guang)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhi)品、鋼結(jié)構、精密(mì)機械、汽(qi)車配件(jiàn)、眼鏡、首(shou)飾、銘牌(pai)、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(hang)業。
★切割(gē)樣品展(zhan)示：
1、1000W光(guang)纖激光(guāng)切割機(jī)
主要技(ji)術參數(shù)
名(ming)稱 | CF-4015-1000 | 備注 | |
1 | 激光(guāng)器類型(xing) | ||
1000W | |||
3 | X、Y軸定(ding)位精度(du) | ±0.03mm/m | |
4 | 重(zhòng)複定位(wèi)精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 50m/min | ||
6 | 連續時(shí)間 | ||
Z軸行程(chéng) | 100mm | ||
8 | 切(qiē)割速度(du) | 25m/min | |
9 | 切(qie)割厚度(dù) | 10mm碳鋼(gāng)，5mm不鏽鋼(gang) | |
10 | |||
加(jiā)工幅面(mian) | 4000mm×1500mm | ||
12 | 電源要(yào)求 | 380V/50Hz/50A |
備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bú)同、切割(gē)深度不(bú)同而有(yǒu)所變化(huà)。
2、以上數(shu)據均在(zài)鏡片潔(jie)淨的條(tiao)件下測(ce)得。
3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kǎo)，以實際(ji)調試參(can)數為準(zhǔn)。
廠家(jiā)直銷各(gè)種：激光(guāng)切割機(jī)、光纖激(ji)光切割(ge)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機(ji)械剪闆(pan)機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液🐆壓剪(jiǎn)🥵闆機🛀、液(ye)壓擺式(shì)剪闆機(ji)、液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪闆機(ji)、數控剪(jiǎn)闆機、數(shu)控前送(sòng)料剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機🌍、液壓(ya)折彎機(ji)、數顯折(shé)彎機、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xià)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dong)折彎🥵機(ji)💘、雙機聯(lián)動數控(kong)折彎機(jī)、電液伺(sì)服數控(kòng)折彎機(jī)、液壓機(ji)、壓力機(ji)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lian)合沖剪(jian)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(jī)、等鍛壓(yā)機床設(she)備。
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