激光(guāng)切割是(shì)現今人(ren)們所掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(ge)技術中(zhōng)好的切(qiē)割方🐇法(fa)，激光切(qie)割的優(you)勢在于(yu)：熱變形(xíng)小、切割(gē)精度高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無污染(rǎn)、易于實(shí)現自動(dòng)切割。激(ji)光切割(ge)作為一(yī)種先進(jin)的制造(zào)技術，具(ju)有應用(yong)範圍廣(guang)、工藝靈(líng)活、加工(gōng)精度高(gāo)、質量好(hao)、生産過(guò)程清潔(jie)以及🐇便(biàn)于實現(xian)自動化(hua)、柔性化(huà)、智能化(huà)和提高(gāo)産品質(zhì)量⛱️、勞動(dong)生産率(lü)等優點(diǎn)。

光纖激(jī)光器是(shi)近幾年(nian)激光領(lǐng)域裡極(ji)其關注(zhù)的熱點(dian)，在加💜工(gōng)領域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅(xùn)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shì)。人們普(pǔ)遍認為(wéi)，中功率(lü)光纖激(jī)光器将(jiāng)是第三(san)代先進(jin)的工業(yè)加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(you)許多🈲獨(du)特☀️的優(yōu)點：光🌂束(shu)質量好(hao)；體積小(xiao)，重量輕(qing)，免維護(hù)💘；風冷卻(què)簡單易(yi)🔞操件；運(yùn)行成本(běn)低，可在(zài)工業環(huán)境下使(shǐ)用；壽命(mìng)長、加工(gong)精度高(gao)、速度快(kuai)；電能轉(zhuan)化效率(lǜ)高，可以(yi)實現智(zhi)能化、自(zi)動化、柔(róu)性化操(cao)作等。從(cóng)整個激(ji)光技術(shu)的發展(zhǎn)來看，光(guang)纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fāng)向和趨(qu)勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領(ling)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。

激光(guāng)切割機(jī)的原理(li)及特點(dian)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(jī)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhuī)求的“削(xue)鐵如泥(ni)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qie)割由受(shòu)控的高(gao)重複頻(pin)率的👈脈(mò)沖激光(guang)，經由光(guāng)學傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wen)熔化或(huò)氣化被(bei)加工材(cai)料，形成(chéng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zai)計算㊙️機(ji)或PLC的控(kong)制下，運(yùn)動機🛀🏻構(gòu)使激光(guāng)束與材(cái)料面沿(yán)設定軌(guǐ)迹做相(xiang)對運動(dòng)，形成一(yi)定外形(xing)的切縫(feng)。切割同(tong)時輔以(yǐ)氣體用(yòng)作吹出(chū)熔化或(huo)氣化🐅的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(tǐ)可以冷(lěng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激(jī)光切割(gē)原理是(shì)集激光(guang)技術、數(shù)控技術(shu)、精密機(ji)械技術(shu)于🈚一🈲體(ti)💰的高新(xīn)技術設(shè)備。

激光(guāng)切割技(ji)術廣泛(fàn)應用于(yú)金屬和(he)非金屬(shu)材料的(de)加工制(zhì)作中🌈，可(ke)大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間，降(jiàng)低加工(gong)成本，提(tí)高工作(zuo)效率，增(zēng)強工件(jian)質量。

2、性(xing)能與特(te)點

①采用(yong)重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hao)。整體布(bù)局緊♍湊(cou)、合🍓理、占(zhan)地面積(jī)小。

②配備(bei)專用激(jī)光數控(kòng)系統，告(gào)訴運行(hang)條件下(xia)保證加(jiā)㊙️工精度(dù)，生🔞産效(xiao)率高，加(jia)工精度(du)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(jī)光器（另(lìng)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(hang)和維護(hu)成🏃‍♀️本低(dī)，實現投(tóu)資長期(qi)回報和(he)收益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普(pǔ)雷茨特(tè)激光切(qie)割頭、非(fēi)接觸式(shì)電容傳(chuán)感，安全(quan)防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便(bian)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chǐ)輪齒條(tiao)、導軌，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝置(zhi)，保證精(jīng)度長期(qī)穩定，可(ke)靠運行(háng)。

⑥設計和(he)制造加(jia)強型焊(hàn)接床身(shen)，焊接成(chéng)型後經(jīng)回火👈處(chu)理，并振(zhen)動⭕時效(xiao)消除應(ying)力，确保(bǎo)床體長(zhang)期運行(háng)的精度(du)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuáng)下方配(pei)有小車(chē)收集裝(zhuāng)置，切割(gē)的小料(liao)和金屬(shu)粉末會(hui)集中👌收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集(jí)和處理(li)。

⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高(gao)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dòng)轉化系(xi)統，滿足(zu)客戶對(dui)各種材(cái)料的加(jia)工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低。

⑨标(biao)配高檔(dang)編程套(tao)料軟件(jian)（含材料(liào)管理、加(jiā)工工藝(yì)優化🔞等(děng)功能），在(zai)打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面(miàn)具有獨(dú)特的功(gong)能。具有(you)完善的(de)激光切(qie)割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需要(yao)依據材(cai)質和厚(hòu)度調用(yong)相應的(de)切割參(can)數，使得(dé)操作變(bian)的更加(jia)智能化(huà)、簡捷化(hua)。

⑩優化的(de)光學鏡(jing)片，特殊(shu)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(ji)術，使切(qie)割更流(liú)程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(gé)工作台(tai)。

應用領(lǐng)域與切(qie)割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tai)合金、鍍(du)鋅闆🐅、釀(niang)洗闆、鍍(du)鋁鋅闆(pan)等多種(zhǒng)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kang)高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shang)切🚶‍♀️割。

★廣(guang)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結(jié)構、精密(mi)機械、汽(qi)車配件(jian)、眼鏡、首(shǒu)👅飾、銘牌(pái)、廣告、工(gong)藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(hang)業。

★切割(ge)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xian)激光切(qiē)割機技(ji)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guāng)纖激光(guāng)切割機(ji)

主要技(jì)術參數(shu)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bú)同、切割(gē)深度不(bu)同而有(you)所變化(huà)。

2、以上數(shù)據均在(zai)鏡片潔(jié)淨的條(tiao)件下測(cè)得。

3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kǎo)，以實際(jì)調試參(can)數為準(zhun)。

廠家(jia)直銷各(gè)種：激光(guang)切割機(jī)、光纖激(ji)光切割(ge)機、管闆(pan)激光切(qie)割機、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪闆(pan)機、電動(dong)剪闆機(ji)、液壓剪(jiǎn)闆機、液(ye)壓擺式(shì)剪闆機(ji)、液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機、數顯(xian)剪闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆機、數(shu)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折(shé)彎機、數(shù)控折彎(wan)機、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三缸折(shé)彎機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)折☂️彎機(jī)、雙機聯(lian)動數控(kòng)折彎機(jī)、電液伺(si)服數控(kong)折彎機(ji)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lián)合沖剪(jian)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(ji)、等鍛壓(yā)機床設(shè)備。

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