舔磚(zhuan)液壓機結構(gou)特點和性能(neng)

舔磚液壓機(ji)具有獨立的(de)動力機構及(jí)電氣系統，并(bìng)采用PLC控制，可(kě)實行調整、半(ban)自動、自動循(xún)環操作方式(shì)。
本液壓機的(de)工作壓力、滑(huá)快的行程範(fan)圍均可根據(ju)工藝要求進(jin)行調整；并能(neng)完成定壓定(dìng)程成型兩種(zhǒng)工藝方式。定(dìng)壓成型之工(gong)藝方式在壓(yā)制後，具有保(bǎo)壓和延時自(zi)動回程動作(zuò)。
本液壓機由(yóu)主機及控制(zhì)機構兩大部(bù)分組成，通過(guò)管路及電氣(qì)裝置聯系起(qi)來，構成整體(tǐ)。主機部分包(bāo)括機身、主缸(gang)、托模缸、模架(jia)、自動送料機(jī)構、限程裝置(zhi)等。控制機構(gòu)包括液壓泵(beng)站（動力系統(tong)）、電器箱、移動(dòng)操縱台等組(zu)成。

現将個(ge)部分結構和(hé)作用分述如(ru)下：
1、 液壓機機(ji)身
本液壓機(ji)由上橫梁、滑(hua)塊、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母(mu)和調節螺母(mu)等組成💜，滑塊(kuài)内裝有導向(xiàng)套，依靠四根(gēn)立柱為主架(jià)， 使滑塊上下(xia)運動。上橫梁(liang)及工作台由(yóu)鎖緊螺母固(gù)定🌂于🐇兩端，機(ji)⚽器精度靠調(diao)整調節螺母(mu)及固定于上(shang)橫梁🆚的鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸(gāng)活塞杆采用(yong)法蘭連結，在(zai)滑☔塊、工作🔴台(tái)上有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸(mō)具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采(cai)用整體鑄鋼(gāng)件。機器的立(li)柱、活塞杆采(cai)用45号鋼經處(chu)理後，延長機(jī)器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主(zhǔ)油缸布置在(zai)上橫梁孔内(nèi)，使壓力分布(bu)均勻，油缸體(ti)⁉️的🏃‍♂️材料均💃為(wei)45号整體鍛鋼(gang)。
3、液壓機主缸(gang)
主缸缸體依(yī)靠缸口台肩(jian)及大鎖母即(jí)固于上橫梁(liang)内。活塞下⛱️端(duān)用聯結法蘭(lán)、螺栓與滑塊(kuài)聯接，作導向(xiang)用。活塞頭部(bu)按❌有方向相(xiàng)反的進口YA型(xíng)密封圈，在活(huó)塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈，将(jiang)缸内分成兩(liang)個油腔缸上(shàng)裝有導向套(tao)，導向套的外(wài)圓上裝O型密(mi)封圈，借助法(fa)蘭及螺栓鎖(suo)緊，以保證缸(gang)口密封。在缸(gāng)口法蘭👣上裝(zhuang)有防塵圈，以(yi)保證活塞杆(gan)的防塵。
4、液壓(ya)機限程裝置(zhi)
限程裝置安(ān)裝于機器側(cè)面主要用來(lái)控制滑塊的(de)行程🏃距離🚩。它(tā)由墊鐵、角鐵(tie)、感應塊、無觸(chù)點行程開關(guān)等組成。兩墊(nian)鐵分别固定(ding)于工作台和(hé)上橫梁上，以(yǐ)固定角鐵，在(zài)角鐵上設有(yǒu)導向槽，通過(guò)調整行程開(kai)關的距離，控(kong)制滑塊的行(hang)程。
5、液壓機液(ye)壓站
液壓站(zhan)由油箱、軸向(xiàng)柱塞泵、電動(dong)機、二通插裝(zhuāng)閥、濾油器🎯、空(kōng)氣濾清器，水(shui)冷器組成。

6、液(ye)壓機托模結(jie)構及模具材(cái)質

托模油缸(gāng)兩條固定在(zai)工作台面上(shang)，活塞杆上端(duan)用螺栓與滑(hua)動平台連接(jie)成整體，滑台(tai)固定模腔并(bing)配有4根導向(xiang)柱與托模缸(gang)上下運動，滑(huá)台後側配有(you)送料油缸，送(song)料合，裝料料(liào)鬥與滑台上(shang)下運動。模具(jù)采用鉻CR12MOV材質(zhì)，正常壓制鹽(yan)磚2000-2500T不用更換(huan)。