一、數控圓法蘭沖(chong)孔機介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管道聯(lián)接法蘭盤的主要(yào)生産設🏃備。其📞基本(běn)操作動作為：在人(ren)機界面上人工輸(shu)入直徑→輸入孔數(shù)→機械自動定位→放(fang)入待加工工件→沖(chong)孔加工完🌈成→人工(gōng)取下加工成品并(bìng)放入下一個待加(jiā)工工件。

整機機架(jia)部分均采用優質(zhì)材料制造而成。整(zheng)機美觀大方，具有(yǒu)

安全可靠，調整方(fāng)便等特點。

二、工作(zuò)原理

1. 在設定圓法(fa)蘭直徑後，伺服馬(ma)達驅動定位機構(gòu)根🏃‍♂️據😍不🏃‍♂️同💔法蘭直(zhí)徑的大小自動定(ding)位。

2. 在人機界面上(shang)人工輸入直徑及(jí)輸入孔數，分度盤(pan)采用伺服定位，定(dìng)位公差±1mm，當夾緊工(gong)件時，伺服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法蘭加工(gong)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具采用标(biāo)準模塊式設計，使(shǐ)用過程之中的更(geng)換簡易、方㊙️便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構為伺(si)服馬達帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支撐架保(bao)證有六點定位，使(shǐ)加工件的受力均(jun1)勻，工件夾持穩固(gu)。

7. 沖模材質為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌硬性好。

8.沖(chong)孔:采用液壓滑塊(kuài)的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分👄,布(bù)置有可沿角鐵環(huan)的直徑線方向做(zuò)往複運動⁉️的滑塊(kuai), 滑✊塊前端安裝有(yǒu)✏️高硬沖頭,在角鐵(tie)環的内👄圈部分♋,對(duì)應于滑塊所在的(de)位🈲置安裝有沖孔(kong)底模💯,當滑塊帶🌈動(dòng)沖頭完成沖孔動(dòng)作後, 滑塊被液壓(yā)缸拉回一個設定(ding)的行程,讓✊角鐵環(huan)完成下一個沖孔(kong)位置的旋轉動作(zuo)，而内圈底模将被(bei)伺服絲杆同時縮(suo)回，該伺服絲杆可(kě)根據角鐵環的❄️不(bú)同規格由程序🏃設(she)定，如此周而複🌏始(shǐ),完成所有的側孔(kǒng)⛹🏻‍♀️沖制。

9.沖孔規格:圓(yuan)孔或腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控制:機(jī)台生産控制分為(wei)手動、自動，都設有(yǒu)緊急停止裝置。

人(ren)機界面屏幕為觸(chu)控顯示設定。

11、該設(she)備是采用雙沖壓(yā)工位進行沖孔，分(fen)别能實現法蘭單(dan)、雙孔✂️的操作。

分别(bie)采用工件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移等二(er)套伺服系統。操作(zuò)線高度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔(kong)機

法蘭