一、數控圓法蘭(lán)沖孔機介紹

圓法(fa)蘭沖孔機是管道(dào)聯接法蘭盤的主(zhu)要生産設備。其基(jī)本操作動作為：在(zai)人機界面上人工(gong)輸入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位(wèi)→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工完🐉成→人(ren)工取下加工成品(pin)并放入下一個待(dài)加工工件。

整機機(ji)架部分均采用優(yōu)質材料制造而成(chéng)。整機美觀大📧方，具(ju)有

安全可靠，調整(zhěng)方便等特點。

二、工(gong)作原理

1. 在設定圓(yuan)法蘭直徑後，伺服(fu)馬達驅動定位機(ji)構根據不同法蘭(lán)🏃🏻直徑的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度(du)盤采用伺⭕服定位(wèi)，定位公差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模具采用(yong)标準模塊式設計(ji)，使用過程之中的(de)💋更換簡易、方🚶‍♀️便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠(zhu)絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點定位(wei)，使加工件的受力(li)均勻，工件夾持穩(wěn)㊙️固。

7. 沖模材質為H13K，硬(ying)度可達HRC60°韌硬性好(hao)。

8.沖孔:采用液壓滑(hua)塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分(fen),布置有可沿角鐵(tiě)環的直徑線方向(xiang)做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝(zhuāng)有高硬沖頭,在角(jiao)鐵環的内圈部分(fen),對應于滑塊所在(zài)的位👅置安裝🚩有沖(chong)孔底模㊙️,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔(kǒng)動作後, 滑塊被液(ye)壓缸拉回一個設(she)定的行程,讓🔆角鐵(tie)環完成下一個沖(chòng)孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模将(jiang)被伺服絲杆🔆同時(shi)縮回，該伺🔞服絲杆(gǎn)❤️可根據角鐵環的(de)不同規格由程序(xù)設定，如此周而複(fú)始,完成所有的側(cè)👣孔♌沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控制(zhì):機台生産控制分(fèn)為手動、自動，都設(she)有緊急停止裝置(zhì)。

人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用雙沖(chòng)壓工位進行沖孔(kǒng)，分别能實現法蘭(lán)單、雙孔❓的操作。

分(fèn)别采用工件夾緊(jǐn)、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等(deng)二套伺💔服系統。操(cao)作線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭(lan)