一、數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chong)孔機是(shi)管道聯(lian)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備。其(qí)基本操(cāo)作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhi)徑→輸入(rù)孔數→機(jī)械自動(dòng)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jiàn)→沖孔加(jia)工完成(chéng)♊→人工取(qu)下加工(gong)成品并(bing)放入下(xià)一個待(dài)加工工(gōng)件。

整機(jī)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhi)材料制(zhi)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大方(fāng)🌏，具有

安(an)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gong)作原理(li)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lán)直徑後(hou)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(jī)構根據(jù)不🐪同法(fa)🐆蘭直徑(jìng)的大小(xiǎo)自動定(ding)位。

2. 在人(rén)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采用伺(sì)服定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuài)式設計(ji)，使用過(guo)程之中(zhong)的更換(huan)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jǐn)機構為(wéi)伺服馬(mǎ)達帶滾(gun)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yun)，工件夾(jia)持穩🌈固(gù)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(yìng)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kong):采用液(yè)壓滑塊(kuài)的沖孔(kong)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhi)有可沿(yan)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fu)運動的(de)滑塊, 滑(hua)塊前端(duan)安☎️裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内✊圈部(bu)分,對應(yīng)于💁滑塊(kuài)所在的(de)位置安(ān)裝有沖(chong)孔底模(mó),當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dong)作後, 滑(hua)塊被液(yè)壓缸😄拉(lā)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huán)完成🛀🏻下(xia)一個沖(chong)孔位置(zhì)的旋轉(zhuan)動作，而(ér)内圈底(di)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時(shí)縮回，該(gāi)伺服絲(si)杆可根(gen)據角鐵(tiě)環的不(bú)同規格(ge)由程序(xu)設定，如(ru)此周而(er)複🐇始,完(wán)成所有(you)的側孔(kong)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(ge):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dong)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dòng)、自動，都(dōu)設有緊(jǐn)🔞急❄️停止(zhi)⁉️裝置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bèi)是采用(yong)雙沖壓(yā)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現法(fa)蘭👅單、雙(shuāng)孔的操(cāo)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yí)動、分度(dù)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wei)移等💃🏻二(èr)套伺服(fú)系統。操(cāo)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達🏒5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)

法蘭(lan)