一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lian)接法蘭(lan)盤的主(zhu)要生産(chan)設備。其(qi)基✨本操(cāo)作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fàng)入待加(jia)工工件(jian)→沖孔加(jiā)🧡工完成(chéng)→人工取(qǔ)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xià)一個待(dài)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(cheng)。整機美(měi)❄️觀大方(fang)，具有

安(ān)全可靠(kào)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(ma)達驅動(dòng)定位機(jī)構根據(jù)不同法(fa)蘭直徑(jing)的大小(xiao)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhí)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pan)采用伺(si)服定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jiā)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guò)程之中(zhong)的更換(huan)簡🐉易、方(fang)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jin)機構為(wei)伺服馬(ma)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bǎo)證有六(liu)點定位(wèi)，使加工(gong)件的受(shou)力均勻(yun)，工件夾(jiá)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bù)🍓分,布置(zhì)👨‍❤️‍👨有可沿(yán)角鐵環(huan)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fu)運動的(de)滑塊, 滑(huá)💰塊前端(duan)安裝有(yǒu)高硬沖(chong)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(yīng)于滑塊(kuài)所⭐在的(de)位置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mó),當滑塊(kuài)帶🍉動沖(chong)頭完成(cheng)沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊🙇🏻被液(ye)壓缸💋拉(lā)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xia)一個沖(chòng)孔位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(ér)内圈底(di)模🍓将被(bei)伺服絲(sī)杆同時(shí)縮回，該(gai)伺服絲(sī)杆可根(gen)據角鐵(tie)環的不(bu)同規格(gé)由程序(xù)設定，如(rú)此周而(er)複🐕始,完(wán)成所有(you)的側孔(kong)🔴沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huò)腰形孔(kǒng)（客戶自(zi)定）

10.自動(dong)控制:機(ji)台生産(chǎn)控制分(fèn)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急❄️停❗止(zhǐ)裝🌈置。

人(ren)機界面(mian)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yòng)雙沖壓(yā)工位進(jin)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現🙇🏻法(fa)蘭單、雙(shuāng)孔的操(cāo)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(dù)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移等😍二(er)套伺🥵服(fu)系統。操(cāo)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lan)