舔(tian)磚液壓機結(jié)構特點和性(xìng)能
舔磚液壓(yā)機具有獨立(lì)的動力機構(gòu)及電氣系統(tong),并采用PLC控制(zhi),可實行調整(zhěng)、半自動、自動(dòng)循環操作方(fang)式。
本液壓機(ji)的工作壓力(li)、滑快的行程(chéng)範圍均可根(gēn)據工藝要求(qiú)進行調整;并(bing)能完成定壓(ya)定程成型兩(liǎng)種工藝方式(shi)。定壓成型之(zhi)🐪工藝🈲方式在(zai)壓制後,具有(you)保壓和延時(shi)自動回程動(dòng)作。
本液壓機(jī)由主機及控(kong)制機構兩大(dà)部分組成,通(tōng)過管路及電(dian)氣裝置聯系(xi)起來,構成整(zheng)體。主機部分(fèn)包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模(mó)架、自動送料(liao)機構、限程裝(zhuang)置等。控制機(jī)構包括液壓(yā)泵站(動力系(xì)統)、電器箱、移(yi)動操縱台等(děng)組成。

現将(jiāng)個部分結構(gòu)和作用分述(shu)如下:
1、 液壓機(ji)機身
本液壓(yā)機由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺(luo)母和調節螺(luó)母等組✊成🛀,滑(hua)塊💁内裝有導(dǎo)向套,依靠四(si)根立柱為主(zhǔ)架, 使滑塊上(shang)下運動。上橫(heng)梁及工作台(tai)由鎖緊螺母(mu)固定于✍️兩端(duān),機器精度靠(kao)調整調節螺(luo)母及固定于(yu)上橫梁的鎖(suo)緊螺✨母來調(diao)整。滑塊于主(zhu)缸活塞杆采(cǎi)用法蘭連結(jie),在滑塊、工作(zuo)台上有T行槽(cáo),供用戶安裝(zhuang)摸具。上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄(zhù)鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆(gǎn)采用45号鋼經(jing)處理後,延長(zhǎng)機器的使用(yong)壽命
2、液壓機(jī)主油缸布置(zhi)在上橫梁孔(kǒng)内,使壓力分(fen)布均勻,油缸(gang)體☁️的材🌈料均(jun1)👣為45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機主(zhu)缸
主缸缸體(ti)依靠缸口台(tai)肩及大鎖母(mǔ)即固于上橫(heng)梁内。活塞下(xia)端用聯結法(fa)蘭、螺栓與滑(hua)塊聯接,作導(dao)向✊用。活塞頭(tóu)部按有方向(xiàng)相反的進口(kou)YA型密封圈,在(zai)活塞杆上裝(zhuang)有O型密封圈(quan),将缸内分成(cheng)兩個油腔缸(gang)上裝有導向(xiàng)套🌈,導🏃🏻向套的(de)外🏃♂️圓上裝O型(xíng)密封圈,借助(zhu)法蘭及螺栓(shuan)鎖緊,以保證(zheng)缸口密封。在(zai)缸口法蘭上(shang)裝有防塵圈(quan),以保證活塞(sāi)杆的防塵。
4、液(yè)壓機限程裝(zhuāng)置
限程裝置(zhì)安裝于機器(qì)側面主要用(yong)來控制滑塊(kuài)的行程距離(lí)。它由墊鐵、角(jiao)鐵、感應塊、無(wú)觸點行程開(kai)關❗等組成。兩(liang)墊鐵分别固(gu)定🚶于工作台(tai)和上橫梁上(shàng),以固定角⭐鐵(tiě),在角💞鐵上設(she)有導向槽,通(tong)過💃🏻調整行程(chéng)開關的距離(lí),控制滑塊🚩的(de)行程。
5、液壓機(ji)液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸(zhóu)向柱塞泵、電(diàn)動機、二通插(chā)裝閥、濾油器(qì)、空氣濾清器(qi),水冷器組成(cheng)。
6、液壓機托模(mo)結構及模具(ju)材質
托模油(you)缸兩條固定(ding)在工作台面(mian)上,活塞杆上(shang)端用螺栓與(yǔ)滑動平台連(lian)接成整體,滑(hua)台固定模腔(qiāng)并配有4根導(dao)向柱與托模(mó)缸上下運動(dong),滑台後側配(pèi)有送料油缸(gang),送料合,裝料(liào)料鬥與滑台(tái)上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材(cái)質,正常壓制(zhi)鹽磚2000-2500T不用更(gèng)換。