成🚩人一点色㊙️Y32-500T四柱式液壓機
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Y32-500T四柱式(shì)液壓機(jī)批發

發(fa)布時間(jian):2019/1/23

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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件

一、 技(jì)術參數(shù)

Y32-500T四(sì)柱式液(yè)壓機技(ji)術參數(shu)

數   值(zhí)

單  位(wei)

備 注(zhu)

公稱(cheng)力

5000

回程力(lì)

1000

KN

頂(dǐng)出力

KN

滑(huá)塊極限(xian)行程

900

mm

350

mm

滑(huá)塊行程(chéng)速度

快下

100

mm/s

工作(zuo)

10

回(huí)程

頂出行(hang)程速度(dù)

頂出(chu)

80

mm/s

退(tui)回

工作台(tai)有效面(miàn)積

左(zuo)右

1400

mm

前後

1400

機器(qi)占地面(mian)積

左(zuo)右

4060

mm

前後

3525

電機(ji)總功率(lǜ)

37

KW

整(zheng)機重量(liang)

23600

KG

性能與(yu)特點:

本(ben)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yì),如沖裁(cai)、彎曲翻(fan)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(ji)金屬零(ling)件成🐪型(xíng),塑料制(zhi)品及粉(fěn)末制品(pin)的壓制(zhì)成型工(gong)藝。

二、主(zhu)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下:

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節螺(luo)母等組(zǔ)成,依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁👌及(jí)工🈲作台(tai)🏃‍♀️鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于🔴上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接☀️,依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套🐆。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liang)🐆内,活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接,活塞(sāi)頭部之(zhī)材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(ge)腔,缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封圈,借(jie)💛助🔱法蘭(lan)鎖緊,以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。

(三)、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kong)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng),結構🔞與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tong)。

(四)、動力(li)機構

1160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

2Y180L-6電機

電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(si)👌部分🤞組(zu)成🈲。插件(jiàn)共有8件(jiàn),分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭🎯閥内(nèi)裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種,分别(bié)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(hé)充液🔆油(yóu)箱組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kong),控制充(chong)液油箱(xiang)的🚶‍♀️油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(cè)面,撞塊(kuai)固定😘于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shang)🚶‍♀️,調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhi),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、液(ye)壓系統(tǒng)概述

(一(yī))概述

液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝置(各(gè)種閥)以(yi)🔆及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路)等(děng)組成。借(jie)助電氣(qì)系統🛀🏻的(de)控⛷️制,驅(qu)動活動(dòng)橫梁,完(wan)成各種(zhong)工藝動(dòng)作循環(huán)。

本機器(qi)具有調(diao)整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方🌈式比(bǐ)較簡單(dān),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(ji)可‼️得到(dao)相應的(de)動作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作為(wei)💃🏻按壓工(gong)作按鈕(niu)使活動(dong)橫梁自(zi)🐉動的完(wan)成一個(ge)工藝動(dòng)作循環(huan)。

(二)液壓(yā)原理說(shuo)明

1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(ji),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1YV3YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作,YV1

1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(huí)油箱,滑(hua)塊依靠(kao)自重實(shí)🐉現快速(sù)下行。

3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kāi)關時,YV3失(shī)電,同時(shi)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding),從而下(xià)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xia)行,并接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸壓(ya)回🈚程完(wan)成壓制(zhì)動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延💰時(shi)繼🌏電器(qì)調定,完(wan)成定壓(yā)壓制動(dong)作。

5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fa)訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)PB口通(tōng),打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。AO口通(tōng),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá),而不能(neng)使👅滑塊(kuai)回程,從(cong)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(cheng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(er)使下腔(qiang)的壓力(li)變換為(wéi)❓由調😄壓(yā)💜蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xiàn)位開關(guan)後,電磁(cí)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gang)頂出

當(dang)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通(tong)電。插件(jiàn) C5C6C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(you)📱箱。即⚽實(shi)🔞現頂缸(gāng)頂出。

8、頂(ding)缸退回(hui)

當頂缸(gāng)把工件(jian)頂出後(hòu),手動按(an)下退回(huí)按鈕,電(dian)磁閥YV1YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xia)腔之油(yóu)進入油(yóu)💯箱,即實(shí)現頂缸(gang)退回動(dòng)作。

至此(cǐ),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、電(dian)氣系統(tǒng)概述

(一(yī))概述

本(ben)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liu)380V50HZ電源,控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dong)作電路(lu)為交流(liú)220V

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kong)制箱面(miàn)闆🔴上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(deng),可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱✨繼電(diàn)器、中間(jiān)💔繼電器(qì)、變壓♻️器(qi)等控制(zhi)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線🔞器,另(ling)外安裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fù)近。

(二)電(dian)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià):

Y180L-4B537KW      1470/

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個,動(dong)作電壓(yā)為交流(liu)220V

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數:

總功(gong)率:37KW

電壓(ya):380V

相數:3

頻(pín)率:50HZ

設備(bei)防護等(děng)級:IP44

備注(zhù):

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

液(yè)壓機


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