Y32-500T四柱(zhù)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件
一(yī)、 技術參(can)數
Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji)技術參(can)數 |
項(xiàng) 目 | 數(shu) 值 | 單(dan) 位 | 備(bèi) 注 |
公(gōng)稱力 | 5000 | KN |
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回程(chéng)力 | 1000 | KN |
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頂出力(lì) | 1000 | KN |
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液(ye)體極限(xian)工作壓(yā)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(jí)限行程(cheng) | 900 | mm |
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頂(dǐng)出活塞(sai)極限行(háng)程 | 350 | mm |
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滑塊距(ju)工作台(tai)極限距(jù)離 | 1500 | mm | |
滑塊行(háng)程速度(dù) | 快下(xià) | 100 | mm/s |
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工(gong)作 | 10 |
回程 | 80 |
頂出(chu)行程速(sù)度 | 頂(ding)出 | 80 | mm/s |
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退回 | 160 |
工作(zuò)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1400 | mm |
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前後(hòu) | 1400 |
機(jī)器占地(dì)面積 | 左右 | 4060 | mm |
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前後(hòu) | 3525 |
電(dian)機總功(gōng)率 | 37 | KW |
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整機重(zhòng)量 | 23600 | KG |
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性能(neng)與特點(diǎn):
本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻⛷️邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成🈚型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)⭐型,塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xing)☀️工藝。
本(ben)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統,并采(cǎi)用按鈕(niu)集💃🏻中控(kòng)制,可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qi)的工作(zuò)壓🏃力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種💋工(gong)藝方式(shì),定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(cheng)動作。
二(èr)、主要結(jié)構概述(shu)
本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下:
(一(yi))、機身
機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(děng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià),上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節🚶♀️螺(luó)母及緊(jin)固于🌈上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接,依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作💃🏻台(tái)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖
(二(er))、主缸
主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁✂️内,活(huó)塞☁️下端(duān)⭕用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接,活(huó)塞頭👈部(bu)之材料(liào)🆚為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓☁️處(chu)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(fēng)環,内圈(quān)裝有O形(xing)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密㊙️封圈(quan),借助📱法(fa)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zheng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結構(gou)與🤞主缸(gāng)基本相(xiàng)同。
(四)、動(dong)力機構(gòu)
動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhì)✌️系統等(děng)組成,它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液,而使(shǐ)主機實(shi)🆚現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件,并設(shè)有清洗(xi)🏃🏻♂️窗口,前(qian)端裝有(you)⚽液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-6電機(jī)
電機功(gong)率w=37kw;轉速(sù)n=970r/min.
3、插裝閥(fá)集成系(xi)統
插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fa)♻️四部分(fèn)組🍓成🌈。插(chā)件共有(you)8件,分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件,通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種,分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭👉閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。
集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件,結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、充液裝(zhuāng)置
充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端,它由(yóu)充液閥(fa)和充液(ye)油箱♈組(zu)成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xia)行時,主(zhu)缸上腔(qiāng)形成🛀負(fu)壓,打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xin),主缸上(shang)腔充液(yè),回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯,使(shǐ)主缸上(shang)腔🥵之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiāng),充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(yóu)孔,控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置
上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(you)側,由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台🙇🏻的右(you)🔱側面,撞(zhuang)塊☁️固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(mian),行程開(kai)關固定(ding)于支架(jia)上,調節(jiē)行程開(kai)關✔️的位(wèi)置,可控(kòng)制滑塊(kuài)⁉️的運行(hang)位🌍置。
四(sì)、液壓系(xì)統概述(shu)
(一)概述(shù)
液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置(泵(beng)和油缸(gang)),能量調(diào)節裝置(zhì)(各🤞種閥(fá))以⛹🏻♀️及能(neng)量輸送(song)裝置(油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù))等組成(chéng)💜。借助電(dian)氣系統(tǒng)☂️的控🔱制(zhì),驅動活(huo)動橫梁(liang),完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xún)環。
本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方⭕式(shì)比較簡(jiǎn)單,用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(yīng)❌的動作(zuo),放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xún)環。
(二)液(ye)壓原理(li)說明
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)
1、 接通電(dian)源,啟動(dong)電機,各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通電,插(cha)件C1關閉(bì),泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷,系統(tǒng)升壓,YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tōng)電,使插(cha)件C3打開(kai),主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang),滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(háng)。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制:當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí),YV3失電,同(tóng)時YV2通電(diàn),使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定,從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn),滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行,并(bing)接觸工(gōng)件加壓(yā)。
4、 保壓:滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢,觸動(dong)下限位(wèi)開關,使(shi)滑塊卸(xiè)壓💞回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuo),或者缸(gāng)内壓力(lì)升高,由(you)保🏒壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(ding),完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。
5、卸(xiè)壓:下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊,轉(zhuan)入卸壓(ya),此時YV1、YV2、YV5通(tong)電,泵轉(zhuǎn)入工作(zuo),YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通,打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通,從而(er)插件C4開(kāi)啟,系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya),此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥,而不(bu)能♉使滑(hua)🧡塊回程(chéng),從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。
6、滑塊回(huí)程:當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後,YV2失電(diàn),由延時(shi)斷電器(qì)控制,從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diào)壓🐕蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li),使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後,電(dian)磁閥失(shi)電,滑塊(kuài)停止。
7、頂(ding)缸頂出(chū)
當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng),同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。
8、頂缸退(tuì)回
當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後,手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ),電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi),系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔;同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱,即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。
至(zhì)此,實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。
五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shù)
(一)概述(shù)
本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai),電磁閥(fá)動作電(diàn)🚶路為交(jiāo)流220V。
本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆😘上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)♍等,可🤟實(shi)現對壓(ya)💰機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種👨❤️👨指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流🚶♀️接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電🔅路(lù)。
考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便,本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì),另外♈安(ān)裝👄于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。
(二(er))電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)
本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fèn)
本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交㊙️流(liu)㊙️濕❄️式電(diàn)磁🐆閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè),動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。
本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數:
總(zǒng)功率:37KW
電(dian)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hu)等級:IP44
備(bei)注:
1.接受(shòu)非标定(ding)制。
2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。

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