主(zhǔ)要配套件(jiàn)清單

1：液壓(ya)系統：海門(mén)力士樂型(xing)液壓控制(zhì)單元

2：油泵(beng)：上海航發(fa)

3：高壓管道(dào)：高精度無(wu)縫鋼管，并(bing)經酸洗磷(lín)化工藝

4：日(ri)本NOK 密封件(jiàn)

5：主電機：金(jīn)華銀電機(jī)

6：油漆：江蘇(su)冠軍

3：主要性能(néng)及特點

機(jī)器特點及(ji)标準配置(zhì)

1. 機架采用(yong)全鋼整體(ti)焊接結構(gòu)，有足夠的(de)強度及剛(gāng)🔱性，并通✊過(guò)高頻振動(dòng)消除内應(yīng)力，保證機(jī)身的整體(ti)精度。

2. 采用(yòng)大型落地(dì)镗銑床，用(yong)一次加工(gong)法，作精密(mì)加工，以确(què)🈚保加工🛀精(jing)度。

3. 三點滾(gun)輪支撐液(ye)壓閘式結(jié)構。

4. 液壓系(xì)統采用整(zheng)體式邏輯(jí)回路，經由(yóu)順序閥控(kong)制，蓄能器(qì)回程，動作(zuò)平穩，噪音(yin)低，維護簡(jian)單。

5. 采用液(ye)壓系統控(kong)制刀闆上(shàng)、下運動。

Ø 采(cai)用高強度(du)矩形刀片(pian)，四個刃口(kǒu)均可使用(yong)。

Ø 滾軸式工(gōng)作台送料(liao)裝置及前(qián)托料裝置(zhi)，送料方便(biàn)，并✊保證工(gong)件在運行(hang)時不被劃(hua)傷。

6. 壓料裝(zhuang)置采用整(zhěng)體回路及(jí)獨立式并(bing)列壓緊缸(gāng)，且💃🏻壓💃料裝(zhuāng)置裝有橡(xiàng)膠墊, 當闆(pan)料不平時(shi)，可自由伸(shen)縮壓緊在(zai)闆料上，且(qiě)壓緊力也(yě)可随闆料(liào)材質及厚(hou)度自動調(diào)整，不傷闆(pan)面。

7. 刃口間(jian)隙電機快(kuai)速調整，操(cao)作簡易，以(yǐ)适應不同(tóng)闆厚及材(cai)質的剪切(qie)需要。

8. 剪切(qiē)行程通過(guò)系統進行(háng)控制剪切(qie)長度調整(zhěng)，使刀片不(bú)需要❤️完✊成(cheng)整個循環(huán)， 節省了工(gong)作時間，增(zēng)加了行程(chéng)次數，即提(ti)高了生産(chǎn)效率。

9. 燈光(guang)線影對線(xian)裝置，便于(yú)畫線剪切(qiē)。

10. 液壓電控(kòng)調整剪切(qiē)角度。剪切(qie)角可在規(guī)定範圍内(nei)🍉調整💘。剪切(qie)薄闆時可(kě)進一步提(ti)高剪切質(zhi)量，剪切厚(hou)闆時可增(zeng)加被剪闆(pǎn)材的厚度(du)。在剪切狹(xia)窄的條料(liào)時剪切🏃🏻角(jiao)調整顯得(dé)特别有用(yòng)：較小的剪(jian)切角可減(jian)少條料的(de)扭曲變形(xing)

11. 減速電機(jī)後擋料裝(zhuang)置，自動單(dān)向定位，控(kong)制精度高(gao)，不用手動(dong)微調。

12. 電氣(qì)控制集中(zhōng)可靠：

Ø 動力(lì)設施均設(she)于機身内(nèi)，通過對控(kòng)制面闆上(shàng)的按🚶‍♀️鈕進(jìn)行操作❄️來(lái)控制和實(shi)現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關，可(ke)通過其直(zhi)接對剪切(qiē)動作進行(háng)操作，方便(biàn)快捷。

Ø 主要(yao)電氣元件(jiàn)選用施耐(nài)德産品。

Ø 活(huo)動式安全(quan)防護欄，可(ke)保護操作(zuo)者的安全(quán)，并能清楚(chǔ)✂️的看到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安全，又(you)方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來(lái)對控制電(dian)路的短路(lù)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lù)，通過空氣(qì)開關進行(háng)保護。

Ø 操作(zuò)面闆設有(you)急停開關(guan)按鈕，在操(cāo)作錯誤時(shi)，可及時停(ting)機。

13. 液壓系(xì)統安全可(kě)靠

Ø 液系統(tǒng)集成塊設(shè)有直動式(shi)安全溢流(liu)閥，以确保(bao)準确📧的壓(yā)👉力調整。

為(wéi)保護油泵(bèng)的安全，在(zài)泵頭處特(te)設有管式(shi)單向閥，以(yǐ)避免♉油壓(ya)對泵體的(de)沖擊