名稱(cheng): 液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(li)士樂型(xíng)閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用液控(kòng)閥組
3:高(gao)精度無(wú)縫鋼管(guan)焊接管(guǎn)道,并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝(yi)
4:電器單(dān)元全部(bù)使用國(guo)際名牌(pái)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密(mì)封件
6:優(you)質H13 材質(zhì)上下切(qiē)刀,并可(kě)根據客(ke)戶需求(qiú)定制各(ge)種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用數控(kong)系統
主要(yào)技術參(can)數 |
序(xu)号 | 名(ming)稱 | 單(dan)位 | 數(shù)值 | 備(bèi)注 |
1 | 可(ke)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kang)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(li)柱間距(jù)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qie)片長度(du) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dǎng)料距離(lí) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuo)台高度(du) | mm | 900 |
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11 | 主電(dian)機 | 型(xíng)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gong)率 | KW | 45 |
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轉(zhuan)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chi)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要(yào)配套件(jian)清單
1:液(yè)壓系統(tong):海門力(lì)士樂型(xing)液壓控(kong)制單元(yuan)
2:油泵:上(shàng)海航發(fā)
3:高壓管(guan)道:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gong)藝
4:日本(ben)NOK 密封件(jian)
5:主電機(jī):金華銀(yin)電機
6:油(yóu)漆:江蘇(su)冠軍

3:主(zhu)要性能(néng)及特點(dian)
機器特(tè)點及标(biāo)準配置(zhi)
1. 機架采(cai)用全鋼(gāng)整體焊(hàn)接結構(gou),有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xing),并通🐆過(guo)高頻振(zhen)動消除(chú)内應力(lì),保證機(jī)身的整(zhěng)體精度(du)。
2. 采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuang),用一次(cì)加工法(fa),作精密(mi)加工,以(yi)确💯保加(jiā)工精度(dù)。
3. 三點滾(gun)輪支撐(chēng)液壓閘(zha)式結構(gòu)。
4. 液壓系(xì)統采用(yòng)整體式(shì)邏輯回(huí)路,經由(you)順序閥(fá)控制,蓄(xu)能器💛回(hui)程,動作(zuo)平穩,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用液(yè)壓系統(tong)控制刀(dāo)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiáng)度矩形(xíng)刀片,四(si)個刃口(kou)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuo)台送料(liào)裝置及(jí)前托料(liao)裝置,送(song)料方便(biàn),并❤️保證(zhèng)工💁件在(zai)運行時(shí)不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liào)裝置采(cǎi)用整體(ti)回路及(jí)獨立式(shi)并列壓(yā)緊缸,且(qiě)壓料裝(zhuang)置裝有(yǒu)橡膠墊(niàn), 當闆料(liào)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hòu)度自動(dong)調整,不(bú)傷闆面(miàn)。
7. 刃口間(jian)隙電機(jī)快速調(diao)整,操作(zuo)簡易,以(yǐ)适應不(bú)同闆厚(hòu)及材🔞質(zhì)的剪切(qiē)需要。
8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通過系(xi)統進行(hang)控制剪(jiǎn)切長度(dù)調整,使(shǐ)刀片不(bú)需要完(wán)成整個(ge)循環, 節(jiē)省了工(gong)作時間(jian),增加了(le)行程次(ci)數,即提(tí)高了生(shēng)産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kong)調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角(jiao)可在規(gui)定範圍(wei)内調🔴整(zheng)😍。剪切薄(bao)闆時可(kě)進一步(bu)提高剪(jian)切質量(liàng),剪切厚(hòu)💰闆時可(ke)增加被(bei)剪闆🏃🏻♂️材(cai)的厚度(dù)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時(shí)剪切🌈角(jiao)調整顯(xiǎn)得特别(bie)有用:較(jiào)小的❤️剪(jiǎn)切角可(kě)減🌈少條(tiáo)料的💁扭(niǔ)曲變形(xíng)
11. 減速電(diàn)機後擋(dǎng)料裝置(zhi),自動單(dan)向定位(wèi),控制精(jīng)度高,不(bú)用手動(dòng)微💯調。
12. 電(diàn)氣控制(zhi)集中可(ke)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(ji)身内,通(tōng)過對控(kong)制面闆(pan)上的按(an)鈕進行(hang)🔆操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dòng)作進行(hang)操作,方(fāng)便快捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jian)選用施(shī)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dong)式安全(quán)防護欄(lán),可保護(hu)操作者(zhe)的安全(quán),并能清(qing)♉楚的看(kan)到🌈剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hu)。
Ø 操作面(mian)闆設有(yǒu)急停開(kai)關按鈕(niǔ),在操作(zuò)錯誤時(shí),可及時(shi)停機。
13. 液(ye)壓系統(tǒng)安全可(kě)靠
Ø 液系(xì)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确的壓(yā)力調整(zhěng)。
為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yi)避免♌油(yóu)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊