名稱(cheng): 液壓閘(zha)式剪闆(pan)機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mi),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力(lì)士樂型(xíng)閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用液控(kong)閥組
3:高(gao)精度無(wu)縫鋼管(guǎn)焊接管(guan)道,并經(jīng)酸洗磷(lin)化工藝(yi)
4:電器單(dan)元全部(bù)使用國(guo)際名牌(pái)産品
5:采(cai)用原裝(zhuang)進口密(mì)封件
6:優(yōu)質H13 材質(zhì)上下切(qie)刀,并可(ke)根據客(kè)戶需求(qiú)定制各(gè)種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用數控(kòng)系統
主要(yao)技術參(cān)數 |
序(xu)号 | 名(míng)稱 | 單(dān)位 | 數(shù)值 | 備(bei)注 |
1 | 可(kě)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gang)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 |
|
3 | 被剪(jian)闆料抗(kàng)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 |
|
4 | 剪(jian)切角 | ° | 1.5-3.5° |
|
5 | 立(li)柱間距(jù)離 | mm | 2730 |
|
6 | 切(qiē)片長度(du) | mm | 2600 |
|
7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 |
|
8 | 行程次(ci)數 | min-1 | 2~8 |
|
9 | 後擋(dǎng)料距離(lí) | mm | 20-1000 |
|
10 | 工作(zuò)台高度(dù) | mm | 900 |
|
11 | 主電(dian)機 | 型(xíng)号 |
| Y225M-4B35 |
|
功(gong)率 | KW | 45 |
|
轉(zhuan)速 | R/min | 1450 |
|
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
|
流量 | Ml/r | 80 |
|
壓力 | Mpa | 31.5 |
|
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 |
|
備注: |
主要(yào)配套件(jian)清單
1:液(ye)壓系統(tǒng):海門力(li)士樂型(xíng)液壓控(kong)制單元(yuán)
2:油泵:上(shang)海航發(fā)
3:高壓管(guan)道:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xi)磷化工(gong)藝
4:日本(ben)NOK 密封件(jian)
5:主電機(jī):金華銀(yin)電機
6:油(you)漆:江蘇(sū)冠軍

3:主(zhu)要性能(néng)及特點(dian)
機器特(tè)點及标(biao)準配置(zhi)
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gang)整體焊(han)接結構(gòu),有足夠(gou)的強度(du)及剛性(xìng),并通過(guò)高⁉️頻振(zhèn)動消除(chú)内應力(li),保證機(ji)身的整(zheng)體精度(du)。
2. 采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuang),用一次(cì)加工法(fa),作精密(mì)加工,以(yǐ)☁️确保🏃♀️加(jiā)工精度(dù)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(chēng)液壓閘(zha)式結構(gòu)。
4. 液壓系(xi)統采用(yong)整體式(shì)邏輯回(huí)路,經由(you)順序閥(fá)控制,蓄(xù)能器回(hui)程,動作(zuò)平穩,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用液(ye)壓系統(tǒng)控制刀(dao)闆上、下(xià)運動。
Ø 采(cǎi)用高強(qiang)度矩形(xing)刀片,四(si)個刃口(kou)均可使(shi)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuò)台送料(liao)裝置及(ji)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(bian),并保證(zheng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃(hua)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cǎi)用整體(tǐ)回路及(jí)獨立式(shì)并列壓(yā)緊缸,且(qiě)壓🌐料裝(zhuāng)♻️置🈲裝有(yǒu)橡膠墊(niàn), 當闆料(liao)不平時(shi),可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(li)也可随(suí)闆‼️料材(cái)質及厚(hou)度自動(dòng)調整,不(bú)傷闆面(miàn)。
7. 刃口間(jian)隙電機(ji)快速調(diào)整,操作(zuo)簡易,以(yi)适應不(bú)同闆厚(hòu)及材質(zhi)的剪切(qie)需要。
8. 剪(jian)切行程(cheng)通過系(xì)統進行(hang)控制剪(jiǎn)切長度(du)調整,使(shi)刀片不(bu)⭐需要🎯完(wán)成整個(ge)循環, 節(jie)省了工(gong)作時間(jiān),增加了(le)行程次(ci)數,即提(ti)高了生(shēng)産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kòng)調整剪(jian)切角度(dù)。剪切角(jiǎo)可在規(gui)定範圍(wéi)内調整(zheng)。剪切薄(bao)闆時可(ke)進一步(bu)提高剪(jian)切質量(liàng),剪切厚(hou)闆時可(kě)增加被(bèi)剪闆材(cái)的厚度(du)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料📞時(shí)剪切角(jiao)調整顯(xian)得特别(bié)有用:較(jiao)小的剪(jian)切角可(kě)減少條(tiáo)料的扭(niu)曲變形(xíng)
11. 減速電(diàn)機後擋(dǎng)料裝置(zhi),自動單(dān)向定位(wei),控制精(jing)度高,不(bu)用手動(dòng)⭕微⁉️調。
12. 電(diàn)氣控制(zhi)集中可(ke)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tōng)過對控(kong)制面闆(pǎn)上的按(an)鈕進行(háng)操作來(lái)控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dòng)作進行(háng)操作,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jian)選用施(shi)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dong)式安全(quan)防護欄(lán),可保護(hu)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xing),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。
Ø 操作面(mian)闆設有(yǒu)急停開(kāi)關按鈕(niu),在操作(zuò)錯誤時(shí),可及時(shi)停機。
13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可(ke)靠
Ø 液系(xi)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)⛷️确💰的壓(yā)力調整(zhěng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥,以(yǐ)避免🔴油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊