名稱(cheng): 液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機
型号(hao):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(lì)士樂型(xíng)閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用液控(kong)閥組
3:高(gāo)精度無(wu)縫鋼管(guǎn)焊接管(guǎn)道,并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝(yi)
4:電器單(dān)元全部(bu)使用國(guo)際名牌(pai)産品
5:采(cai)用原裝(zhuāng)進口密(mì)封件
6:優(you)質H13 材質(zhì)上下切(qie)刀,并可(ke)根據客(kè)戶需求(qiú)定制各(gè)種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用數控(kong)系統
主要(yào)技術參(can)數 |
序(xu)号 | 名(míng)稱 | 單(dan)位 | 數(shu)值 | 備(bei)注 |
1 | 可(kě)剪闆厚(hou) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gang)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kang)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jian)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(li)柱間距(ju)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qiē)片長度(du) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dǎng)料距離(li) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuò)台高度(dù) | mm | 900 |
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11 | 主電(dian)機 | 型(xing)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gōng)率 | KW | 45 |
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轉(zhuǎn)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chi)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要(yào)配套件(jiàn)清單
1:液(ye)壓系統(tǒng):海門力(lì)士樂型(xíng)液壓控(kong)制單元(yuan)
2:油泵:上(shàng)海航發(fa)
3:高壓管(guan)道:高精(jing)度無縫(féng)鋼管,并(bing)經酸洗(xi)磷化工(gōng)藝
4:日本(ben)NOK 密封件(jiàn)
5:主電機(jī):金華銀(yín)電機
6:油(yóu)漆:江蘇(sū)冠軍

3:主(zhu)要性能(neng)及特點(diǎn)
機器特(tè)點及标(biāo)準配置(zhi)
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gang)整體焊(hàn)接結構(gòu),有足夠(gòu)的強度(du)及剛性(xìng),并🔞通過(guo)高頻振(zhen)動消除(chu)内應力(lì),保證機(ji)身的整(zhěng)體⛱️精度(du)。
2. 采用大(da)型落地(di)镗銑床(chuang),用一次(ci)加工法(fa),作精密(mi)加工,以(yǐ)确保加(jia)工精度(du)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(cheng)液壓閘(zha)式結構(gou)。
4. 液壓系(xì)統采用(yong)整體式(shì)邏輯回(huí)路,經由(yóu)順序閥(fa)控制,蓄(xu)🈲能器回(huí)程💁,動作(zuò)平穩,噪(zào)音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用液(yè)壓系統(tong)控制刀(dāo)闆上、下(xià)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiang)度矩形(xing)刀片,四(sì)個刃口(kou)均可使(shi)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuò)台送料(liào)裝置及(jí)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(bian),并🌍保證(zhèng)工件🈲在(zài)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liào)裝置采(cǎi)用整體(ti)回路及(jí)獨立式(shì)并列壓(ya)緊缸,且(qie)壓料裝(zhuang)置裝📐有(yǒu)橡膠墊(niàn), 當闆料(liao)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(lì)也可随(sui)闆料材(cái)質及厚(hòu)度自動(dòng)調整,不(bu)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jian)隙電機(ji)快速調(diào)整,操作(zuo)簡易,以(yǐ)适應不(bú)同闆厚(hòu)及材質(zhi)的剪切(qie)需要。
8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通過系(xi)統進行(háng)控制剪(jian)切長度(dù)調整,使(shi)刀片不(bu)需要完(wan)👨❤️👨成整個(ge)循環, 節(jie)省了工(gong)作時間(jian),增加了(le)行程次(cì)數,即提(ti)高了生(shēng)産🍓效率(lü)。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(biàn)于畫線(xian)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調整剪(jian)切角度(du)。剪切角(jiao)可在規(guī)定範圍(wei)内調整(zheng)🌂。剪🙇♀️切薄(báo)闆時可(kě)進一步(bu)提高剪(jiǎn)切質量(liàng),剪切厚(hòu)闆時可(ke)增加被(bei)剪闆💃材(cai)的厚度(du)。在剪切(qie)狹窄的(de)條料時(shí)剪切角(jiǎo)調整顯(xiǎn)得特别(bie)有用:較(jiao)小的剪(jiǎn)切角可(ke)減少條(tiao)料的🏃扭(niǔ)曲變形(xing)
11. 減速電(diàn)機後擋(dang)料裝置(zhi),自動單(dān)向定位(wèi),控制精(jing)度高,不(bú)用手動(dong)微調。
12. 電(dian)氣控制(zhì)集中可(ke)靠:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tong)過對控(kong)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進✉️行(hang)操作來(lái)控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作,方(fang)便❗快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德産(chan)品。
Ø 活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lán),可保護(hu)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hu)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(you)急停開(kāi)關按鈕(niu),在操作(zuo)錯誤時(shí),可及時(shí)停機。
13. 液(ye)壓系統(tong)安全可(ke)靠
Ø 液系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yi)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确的壓(yā)👣力調整(zheng)。
為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥,以(yi)避免👈油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊